Namuose > Produktas > BTA gilių skylių gręžimo staklės

BTA gilių skylių gręžimo staklės

Produkto kategorija

Naujausi produktai

Susisiekite su mumis

Pridėti: Nr.21, D Zona Jingjinluji Pramonė Parkas, Xingfu Kelias, Dezhou Miestas, Šandongas, Kinija
Whatsapp / Wechat: +8615165964868
SKYPE: Susanleeguobin
El. paštas: dzguanlu@dzguanlu.com
Oficialus svetainė: www.dzgljc.com
www.deepholemachine.com

Kas yra BTA gilių skylių gręžimo mašinos

BTA Deep Hole Drilling Machines yra giliųjų skylių gręžimo metodas, kurį 1940-aisiais sukūrė gręžimo ir trepanavimo asociacija. Jį sudaro specialus tuščiaviduris įrankis, leidžiantis suslėgtam aušinimo skysčiui tekėti į gręžimo išorėje esančią angą ir pašalinti drožles per vidinę gręžtuvo angą.

kodėl rinktis mus

Stipri apdirbimo įranga
Vokietija Heckert bėgių šlifuoklis, užtikrinantis mašinos lovos tikslumą. Kinijoje žinomas prekės ženklas Planner, VMC, frezavimo staklės, gręžimo staklės, tekinimo staklės.

Stipri technika ir patyrusi surinkimo komanda
Mūsų gamykloje dirba nacionaliniu mastu žinomos technikų komandos, kurios puikiai kuria pritaikytas giliųjų skylių mašinas, sunkiasvores giliųjų skylių mašinas ir aukštas automatiškai gilias skyles.

Puikus aptarnavimas po pardavimo
Mus galite rasti bet kuriuo metu.7x24 valandų reagavimo sistema. Nepriklausomai nuo užklausos dėl naujos mašinos ar po parduotos mašinos aptarnavimo, mūsų komanda atsakys per 7 valandas. 《Mašinos kokybės užtikrinimo sutartis bus pasirašyta skubioji sutartis ir greitoji paslaugų po pardavimo sutartis.

Vieno langelio sprendimas
Pasiūlykite geriausią sprendimą klientams. Atsakykite į visas klientų abejones, pateikite mašinos nuotraukas, vaizdo įrašus.

Namuose 12 3 4 5 Paskutinis puslapis 1/5

BTA gilių skylių gręžimo mašina, turime dviejų tipų struktūrą: transmisiją stelažu ir krumpliaračiu arba varžtu. Taip pat turime dviejų tipų mašinų lovas, viena yra V tipo ir plokščia, kita yra dvi plokščios lovos. Mes turime pažangią struktūrą ir mūsų mašinos našumas labai geras. BTA giliųjų skylių gręžimo diapazonas: φ{{{{10}}}φ80 Maks. gilios skylės gręžimo gylis: 5000 mm Giliųjų skylių apdirbimo tikslumas: Skylės tikslumas: IT8-IT10 Skylės šiurkštumas: Ra1. 6-Ra6,3 μm Skylės nuokrypis: 1,0 mm/1000 mm (užduotis fiksuota, maksimalus ilgio ir skersmens santykis 50:1) 0,5 mm/1000 mm (darbas sukasi, maksimalus ilgio ir skersmens santykis 100:1)

Pagrindiniai BTA gilių skylių gręžimo staklių pranašumai

Žemiau pateikiami kai kurie bendri giliųjų skylių operacijų pranašumai:
Tikslumas ir tikslumas
Kadangi gilių skylių gręžimo operacijos yra automatizuotos, jos leidžia tiksliai ir tiksliai nustatyti gylio ir skersmens santykį išgręžtose skylėse. Taigi gilus gręžimas yra idealus norint išgauti skyles, kurių matmenys tiksliai atitinka reikalavimus tokiose pramonės šakose kaip aviacija ir gynyba.

Patobulinta paviršiaus apdaila
Giliųjų skylių gręžimo procesai užtikrina geresnę paviršiaus apdailą nei įprasti metodai, atliekami su sukamaisiais grąžtais. Gilus gręžimas apima specializuotų įrankių ir sąrankų naudojimą aukšto slėgio aušinimo skysčio srautui ir efektyviam drožlių pašalinimui, užtikrinant aukščiausią skylės paviršiaus kokybę. Todėl ši puiki paviršiaus apdaila sumažina trintį ir susidėvėjimą, užtikrindama judančių dalių patvarumą ir tinkamą veikimą.

Pailgintas įrankio tarnavimo laikas
Įrankiai, naudojami gręžiant gilias skyles, paprastai yra patvarūs, nes yra pagaminti iš ypač tvirtų medžiagų ir turi unikalią geometriją. Taigi šie įrankiai gali atlaikyti susidėvėjimą ir užkirsti kelią nuolatiniams įrankio keitimams. Taigi pailgėjęs giliųjų kiaurymių gręžimo mašinų įrankio tarnavimo laikas padeda sutaupyti sąnaudų ir užtikrinti didžiausią našumą.

5 skirtingi giliųjų skylių gręžimo įrankiai ir technologijos

Gilių skylių gamyba gali būti pasiekta daugybe skirtingų procesų. Norėdami sukurti aukštos kokybės galutinį produktą ir kontroliuoti išlaidas, parduotuvės turi turėti galimybę pasiekti tikslumą, pakartojamumą ir gerą paviršiaus apdailą, kartu išlaikant nuspėjamą įrankio tarnavimo laiką. Pasirinkus tinkamiausią įrankį darbui ir įdiegus tinkamas darbo procedūras, galima pagerinti šią sudėtingą operaciją, padaryti ją produktyvią ir pelningą.
Giliųjų skylių gręžimas – tai skylių, kurių gylio ir skersmens santykis yra didesnis nei 10:1, apdirbimo procesas. Žemiau paaiškinsime 5 giliųjų skylių gręžimo įrankius ir technologijas: gręžimą, BTA gręžimą, ežektorių gręžimą, butelių gręžimo įrankius ir priešpriešinio gręžimo įrankius.

Gręžimas ginklais
Gręžimas yra gilių skylių gręžimo procesas, kurio metu naudojamas ilgas plonas pjovimo įrankis, kad būtų išgręžtos skylės esant dideliam gylio ir skersmens santykiui. Gręžimas paprastai yra efektyvus, kai skersmuo yra 1–50 mm [~0,04–2.{7}} colių]. Grąžtas nuo įprasto sukimo grąžto skiriasi savo unikalia galvutės geometrija; standartinis gręžtuvas turi vieną efektyvią pjovimo briauną, kuri pašalina drožles, kai jos patenka į ruošinį.
Gręžimo procesas gali išgręžti gilias skyles, nei įmanoma naudojant įprastas mašinas ir įrankius, tokius kaip sukamieji grąžtai, naudojant aukšto slėgio aušinimo skystį švariam drožlių išmetimui, net esant dideliam gyliui.

BTA Gręžimas
BTA reiškia Boring and Trepanning Association, taip pat kartais vadinamas STS (vieno vamzdžio sistemos) gręžimu. BTA gręžimas yra gilių skylių gręžimo procesas, kurio metu naudojamas specializuotas gręžimo įrankis ilgame gręžimo vamzdyje, kad būtų padarytos gilios skylės, kurių tipinis skersmuo yra 20 mm [~0,80 colio] ir didesnis, ir gylio ir skersmens santykis. iki 400:1.
BTA gręžimo galvutės yra srieginės ir montuojamos ant ilgų gręžimo vamzdžių. BTA gręžimo galvutės turi kelis pjovimo paviršius, kad būtų galima efektyviai pašalinti drožles, išleidžiant jas aukšto slėgio metalo apdirbimo skysčiu per įrankio galvutėje esančias skylutes, tada iš gręžimo vamzdžio ir per apdirbimo veleną. BTA įrankius galima įsigyti lituoto arba įdėto karbido konfigūracijų.

Ežektorinis gręžimas
Ši sistema yra BTA gręžimo sistemos variantas. Ežektorinis giliųjų skylių gręžimas daugiausia naudojamas įprastose staklėse ir apdirbimo centruose; tačiau, skirtingai nuo BTA gilių skylių gręžimo, nėra sandarinimo, kuris neleistų metalo apdirbimo skysčiui išeiti iš ruošinio. Šią gręžimo sistemą galima naudoti, jei neįmanoma užsandarinti metalo apdirbimo skysčio kontūro, pvz., gręžiant įstrižai arba nepertraukiamiems ruošiniams. Šiuo procesu galimas gręžimo gylis iki 100 x D.
Metalo apdirbimo skystis tiekiamas per žiedinį tarpą tarp gręžimo vamzdžio ir vidinio vamzdžio (dviejų vamzdžių sistema). Skystis išeina iš gręžimo galvutės šono, teka per ją, o tada kartu su drožlėmis teka atgal į vidinį vamzdį. Dalis skysčio patenka į vidinio vamzdžio žiedo antgalį. Susidaręs per mažas slėgis drožlės angoje įgalina tekėjimą atgal (išstūmimo efektas). Norint sukurti ežektoriaus efektą, reikalinga ežektoriaus aušinimo ir tepalo padavimo sistema.

Butelių gręžimo įrankiai
Įrankis, naudojamas apdirbti vidinį profilį per kiaurymės ilgį, naudojant pjovimo įdėklą, kuris ištraukiamas ir įtraukiamas su CNC galimybėmis giliųjų skylių gręžimo staklėje su BTA.
Butelių gręžimo įrankiai kaip individualus įrankio sprendimas:
Konkretus dizaino pritaikymas pagal jūsų poreikius
Didelis padavimo eigos santykis (pagalbinės angos ir butelio angos vidinis skersmuo)
Maksimalus stabilumas dėl didžiausio įmanomo įrankio korpuso ir dėl žemiausio kreipiklio įdubimo
Butelių gręžimo įrankiai kaip modulinė sistema:
Keli sąrankos rinkiniai, skirti padidinti diapazoną ir skirtingą dalių vidinio skersmens konfigūraciją
Idealus kreipimasis į angą per prailginimo rinkinius
Paprastas padavimo sklendės pakeitimas
Lankstumas naudojant skirtingus komponentus

Stalviršio gręžimo įrankiai
Įrankis, naudojamas esamoms angoms padidinti pašalinant atsargas. Šio tipo įrankiai paprastai naudojami giliųjų skylių gręžimo staklėse su BTA.
Daugiabriaunių gręžimo įrankių pranašumai apima didesnį pastūmą ir geresnę ruošinio kokybę. Pastovus sienelės storis dažnai yra norimas rezultatas, kurį galima pasiekti įrankio nukreipimo vamzdyje būdu (įrankis seka pagalbinę angą).

Giliųjų skylių gręžimo programos, procesai ir privalumai

Giliųjų skylių gręžimas (DHD) yra liekamojo įtempio matavimo metodas, naudojamas įvairiuose sektoriuose užfiksuotiems ir taikomiems įtempiams matuoti. Tai dažnai vadinama gręžimu ginklu, kuris yra ryškus inžinerinių medžiagų ir komponentų metodas. Procesas apima specializuotą įrangą ir žinias, kad būtų išlaikytas tiesumas ir griežti leistini nuokrypiai, reikalingi kai kuriems komponentams.

Giliųjų skylių gręžimas matuoja įtempių pasiskirstymą išilgai išgręžtos skylės ašies. Šis procesas yra unikalus tuo, kad jis gali išmatuoti liekamuosius įtempius mikroskopiniu lygiu, prasiskverbdamas daugiau nei 750 milimetrų (30 colių), visiškai nesunaikindamas pradinio komponento. Palyginti su kitais gręžimo būdais, pavyzdžiui, centrinės skylės gręžimu, DHD laikomas giliu.

Giliųjų skylių gręžimo procesai
Gręžiant gilias skyles naudojami specialūs įrankiai ir sąrankos, kad būtų tiekiamas aukšto slėgio aušinimo skystis, švariai pašalinamos drožlės ir sukuriamos gylio iki skersmens skylės, viršijančios tai, ką gali padaryti įprasta CNC mašina. Tai reiškia, kad gamintojai gali patikimai, tiksliai ir efektyviai pasiekti leistinus nuokrypius ir gamybos reikalavimus.
Yra keletas gilių skylių gręžimo procesų, įskaitant BTA gręžimą ir gręžimą su pistoletu su papildomais procesais, specialiai sukurtais tam tikroms leistinoms nuokrypoms. Paprastai tai atliekama naudojant BTA tipo giliųjų skylių gręžimo mašinas.

BTA Gręžimas
BTA gilių skylių gręžimas dažniausiai naudojamas didesnėms, maždaug 2{2}}–200 mm skersmens skylėms, naudojant aukšto slėgio aušinimo skystį aplink įrankio išorę. Skiedros stumiamos per įrankio centrą, gręžimo vamzdį ir mašinos veleną. Gręžimas BTA paprastai yra 5-7 kartų greitesnis nei gręžimas ginklu ir reikalauja didesnės galios. Gręžimo priešpriešinis gręžimas gali padėti BTA staklėms atlikti kaip antrinę giliųjų skylių operaciją gręžiant išplėstinius skersmenis.

Pistoletų gręžimas
Kita vertus, gręžimas pistoletu naudojamas mažesnėms skylėms, paprastai 1–50 mm (0,04–200 colių) skersmens, gręžti. Dar kartą per veleną ir centrinį grąžtą įleidžiamas aukšto slėgio aušinimo skystis. Pjovimo įrankis yra rievėtas vientisas strypas, kurio centre yra išgręžta anga, į kurią per viduryje esančią angą įpurškiamas aušinimo skystis. Iš ten išteka atgal į lauką, per fleitą ir su savimi atsineša drožles.

Įprastos giliųjų skylių gręžimo programos
Giliųjų skylių gręžimas naudojamas įvairioms medžiagoms, įskaitant pagrindinį aliuminį ir super lydinius. Jis gali pasiekti itin griežtą skersmens valdymą, tiesumą ir puikią paviršiaus apdailą. Dėl šios priežasties DHD yra labiau paplitęs naftos ir dujų žvalgymo įrangoje, ginkluote, aviacijos ir kosmoso įrangoje ir varikliuose.

Gilių skylių gręžimo pranašumai
DHD pranašumai gerokai nusveria trūkumus, palyginti su kitais liekamojo įtempio matavimo metodais.
Pusiau destruktyvus, leidžiantis pakartotinai matuoti įtampą skirtinguose etapuose
Reikalinga įranga yra pakankamai nešiojama, kad ją būtų galima naudoti vietoje arba laboratorijoje
Matuojamas dviejų ašių liekamasis įtempių pasiskirstymas per storį, įskaitant įtempių gradientus
Prieauginis DHD gali išmatuoti didelio dydžio liekamuosius įtempius, atsižvelgiant į plastiškumą
Taikoma paprastų ir sudėtingų komponentų formoms
Taikoma įvairioms metalinėms ir nemetalinėms medžiagoms
Gręžimas prieš sukimąsi geriausiai tinka tikslumui
DHD procesas yra greitas, palyginti su pagamintos informacijos kiekiu
Ištrauktas medžiagos cilindras yra be įtempių mėginys, leidžiantis atlikti tolesnius bandymus ir patvirtinimus
DHD trūkumai apima tai, kad jis yra pusiau invazinis. Tai reiškia, kad skylę gali tekti užtaisyti iš naujo arba pateikti maketą. DHD taip pat netaikomas komponentams, kurių storis mažesnis nei 6 milimetrai (0,24 colio).

Išvada
Gilių skylių yra įvairiose srityse, kur kiekviena turi savo griežtų reikalavimų ir unikalių iššūkių. Kai kuriems gali prireikti griežtesnių leistinų nuokrypių, kietesnių medžiagų arba didesnio gamybos tikslo. Atsižvelgiant į praktikos apimtį, giliųjų skylių gręžimui reikia patirties, kurią gali pasiūlyti tik kelios inžinerinės įmonės.

Svarbiausi dalykai, susiję su giliųjų skylių gręžimo įrankiais ir įranga

Gilių skylių gręžimas gali būti gana sudėtingas, nepriklausomai nuo įrangos sudėtingumo. Be to, yra didesnė klaidų tikimybė gręžiant gilią skylę. Tačiau čia pateikiami keli naudingi veiksmingo skylių gręžimo aspektai:

Tinkamo grąžto pasirinkimas
Norint išvengti gręžimo nukrypimų ar netikslumų, tiesioms skylėms gręžti būtina naudoti tinkamą grąžtą. Gilių skylių gręžimas su nesuderinamais grąžtais gali sukelti brangių nelaimių. Todėl gamybos ekspertai dažnai teikia pirmenybę grąžto suderinamumui ir ilgaamžiškumui.
Tačiau visą veidą dengiančių gręžtuvų eksploatavimo laikas pailgėja, net jei jie priklauso nuo medžiagos paviršiaus kietumo ir standumo. Todėl norint lengvai išgręžti tikslias ir tikslias skyles, patartina naudoti tinkamus grąžtus.

Aušinimo skysčių svarba
Aušinimo skysčiai yra labai svarbūs gręžiant gilias skyles, nes jie užtikrina tinkamą skylių gręžimo aušinimą ir sutepimą. Šie aušinimo skysčiai padeda palaikyti vidutinę temperatūrą ir užtikrina ilgesnį įrankio tarnavimo laiką.
Šie aukšto slėgio aušinimo skysčiai taip pat yra atsakingi už efektyvų drožlių pašalinimą iš pjovimo zonos, užkertant kelią paviršiaus pažeidimams ir drožlių pašalinimo smūgiams, kurie gali užtrukti. Aušinimo skysčiai padidina gręžimo proceso našumą ir pagerina skylės kokybę.

Šiuolaikinė naujoviška įranga
Gamintojai dažnai naudoja specializuotą įrangą, specialiai sukurtą gilių skylių gręžimo procedūroms. Ši naujoviška įranga sukurta siekiant optimizuoti skylių gręžimo operaciją, kad būtų užtikrintas tiesumas ir efektyvumas.
Gręžimo įrangos technologinė pažanga leidžia pasiekti tam tikrą gylio ir skersmens santykį, nes procesą valdo kompiuteris. Taip pat yra įvairių giliųjų skylių gręžimo metodų su skirtingais veikimo režimais. Todėl labai svarbu pasirinkti tą, kuris geriausiai atitinka jūsų projekto poreikius.

Pistoletų gręžimas ir BTA gręžimas: geriausias gilių skylių gręžimas

Pistoletų gręžimas ir BTA gręžimas: tai yra tinkami įrankiai, skirti absoliučiai giliausiam giliųjų skylių gręžimui. „Gilioji skylė“ apibrėžiama pagal gręžimo skersmenį ir konkrečiai gylio ir skersmens santykį. Tinkamai naudojant, gręžiant pistoletu galima susidaryti tiesias skyles, kurios yra daug gilesnės nei įprasto stiliaus grąžtai.
Štai keletas greitos informacijos apie įvairius giliųjų skylių gręžimo sprendimus iš mūsų giliųjų skylių gręžimo vadovo:
Nors galime naudoti specialų g kodą, pvz., „G-Wizard Editor“ pokalbių programavimą, norėdami išplėsti gilių skylių pasiekiamumą už parabolinių fleitų grąžtų ir gręžimo „Peck Drilling“, tačiau norint eiti tikrai giliai, reikia dar labiau specializuotų įrankių. Visi aukščiausios kokybės kietojo karbido sukamieji grąžtai gaminami 20 skersmenų, o gal šiek tiek daugiau su rankiniu būdu suderintais individualiais ciklais.
Paprastai „Gun“ ir „BTA Drilling“ atliekami specialiomis gilių skylių gręžimo staklėmis, kurios yra skirtos tam tikslui. Tokios staklės gali priešingai pasukti pjovimo įrankį (pistoletą arba BTA gręžtuvą), ir ruošinį, o tai duoda geriausius rezultatus esant didelio gylio ir skersmens santykio skylėms.
Pistoleto gręžimas gali būti atliekamas ir ant tekinimo staklių, tačiau trūkumas yra tas, kad tekinimo staklės gali sukti tik ruošinį, o ne grąžtą tuo pačiu metu.
Tiesios gilios skylės nėra lengva!

Kas yra ginklų gręžimas?
Gręžimas sukurtas siekiant padėti padaryti tikslesnius ginklų vamzdžius. Kaip galite įsivaizduoti, gilios tiesios skylės yra labai svarbios tiksliam ginklo vamzdžiui.
Jame naudojamas gana paprastas geometrijos kieto karbido antgalis ant ilgo, plono pjovimo įrankio, kuris pumpuoja skystį per įrankio šerdį, kad iš antgalio esančios drožlės išplautų atgal per gausias tiesias griovelius:
Antgaliai savo geometrija yra panašūs į kietojo karbido sukimo grąžtus, išskyrus tai, kad nėra sukimosi – rievės yra tiesios. Esant slėgiui aušinimo skystis išstumia drožles atgal išilgai griovelio veleno ilgio. Šie antgaliai yra kietojo arba lituoto karbido – norint įveikti šiuos gylio ir skersmens santykius, reikia tvirto pjovimo įrankio.

Gręžimo įranga gilioms skylėms gręžti susideda iš
Plonas pjovimo įrankis su kieto karbido pjovimo briauna (-omis), pats gręžtuvas.
Įrankių laikymo komponentai aušinimo skysčiui siurbti ir drožlėms pašalinti.
Mašina – arba tekinimo staklės, arba tam skirta gręžimo mašina.
Kodėl gręžimas geriau tinka tiesioms gilioms skylėms? Viskas apie traškučius. Gilioje skylėje vis sunkiau ir sunkiau pašalinti drožles, nes didėja gylio ir skersmens santykis. Kuo gilesnė skylė, tuo sunkiau pašalinti drožles. Pumpuojamas aušinimo skystis, kurio slėgis užtikrina, kad drožlės būtų išpūstos atgal iš skylės kartu su prospektu, kuriuo lustai gali judėti, yra labai svarbūs.

Kada apsvarstyti galimybę gręžti ginklą
Iš gilių skylių gręžimo sprendimų rinkitės gręžimą pistoletu, kai:
Skylių gylis didesnis nei 20 kartų.
Norint pasiekti leistinus nuokrypius, norint pasiekti gilias skyles, reikia išplauti arba šlifuoti. Gręžiant pistoletu nereikia gręžti ar šlifuoti, nes išgręžtos skylės paviršiaus apdaila jau yra labai gera.
Su gręžimo skersmeniu, mažesniu nei 20 mm. Didesnio skersmens gilias skyles galima padaryti efektyviau naudojant BTA Gręžimą.
Kai tenkinamos šios sąlygos, gilias skyles galima gręžti praktiškai bet kurioje medžiagoje.
Kartais net gana seklias skyles (pagal gręžimo pistoletu standartus) naudinga gręžti pistoletu, kai keliami aukšti tiesumo, skersmens ir paviršiaus apdailos reikalavimai. Pistoletu išgręžtos skylės dydis, apdaila ir tiesumas yra aukštesni, nei naudojant sukamąjį gręžimą ir kitus giliųjų skylių gręžimo sprendimus, todėl antrojo gręžimo ar šlifavimo operacijos panaikinimas gręžiant pistoletu gali sutaupyti laiko.
Kietojo karbido sukamieji grąžtai ne visada yra atsakymas.

Pistoletų gręžimas tekinimo staklėje
Nors gręžimo pistoletu galima atlikti tekinimo staklėmis, tai geriau atlikti specialios paskirties gilių skylių gręžimo staklėmis. Giliųjų skylių gręžimo mašinos pranašumai yra galimybė pasukti ruošinį ir pistoleto grąžtą (priešingomis kryptimis), plaktiniai kreiptuvai, skirti palaikyti ilgą grąžtą ir ruošinį, taip pat aukšto slėgio aušinimo skystis geresniam drožlių pašalinimui.
Priešingai besisukantis įrankis ir ruošinys padeda tiesiau išgręžti skyles. Specialios giliųjų skylių gręžimo mašinos taip pat turi sudėtingesnį apkrovų ir aušinimo skysčio slėgio stebėjimą, kuris teisingai nustato, kada įrankis nusidėvi ir jį reikia keisti.

Nepaisant to, gręžimas įprastomis tekinimo staklėmis vis tiek gali būti efektyvus. Štai gręžtuvas, veikiantis rankinėje variklio tekinimo staklėje su tik rūko aušinimo skysčio bloku:
Toks paprastas įrenginys padarys skyles į daug didesnį gylį, nei gali pasiekti įprasti gręžtuvai.
Atsižvelgiant į tai, kad plakimas gali sukelti tikrą pavojų saugumui ir visiškai sugadinti pistoleto grąžtą, gręžiant stakles be plakimo apsaugos, reikia laikytis kai kurių svarbių procedūrų:
Padarykite bandomąją skylę, kurios gylis būtų bent 1–2 skersmenys ir 0.0005 – 0,001 colio didesnė už pistoleto grąžtą.
Prieš pradėdami sukimąsi, įstatykite pistoleto grąžtą į skylę.
Prieš išimdami pistoleto grąžtą iš skylės, visada sustabdykite sukimąsi.
Apsvarstykite galimybę stabiliai pailsėti ant tekinimo staklių, kad padėtumėte stabilizuoti pistoleto grąžtus. Jei neturite pastovaus poilsio, jums gali tekti naudoti laipsniškai ilgesnių pratimų seriją. Stenkitės, kad mažiau nei 40 skersmenų pistoleto gręžtuvas nebūtų atramas.
Jei vietoj aukšto slėgio aušinimo skysčio naudojate rūką, sumažinkite padavimo greitį 60%. Kuo mažesnė skylė, tuo svarbesnis tampa didesnio slėgio aušinimo skystis.
Pistoletų grąžtai yra labiau patenkinti pjovimo alyva nei įprastas vandenyje tirpus aušinimo skystis, naudojamas su CNC. Laikykite aušinimo skysčio temperatūrą žemesnę nei 80 laipsnių F, kad neprarastumėte alyvos klampumo. Viskas, kas jums pasako, yra tai, kad aušinimo skysčio atveju tepimas ir drožlių pašalinimas yra svarbiau nei aušinimas.

Giliųjų skylių grąžtų taikymas

Giliųjų kiaurymių grąžtų pritaikymo galimybės yra įvairios, ir praktiškai visos pramonės šakos juos naudoja. Kiekviena iš šių programų turi savo griežtų kriterijų rinkinį ir vienetines problemas, tokias kaip griežti leistini nuokrypiai, sudėtingos medžiagos ir agresyvūs gamybos tikslai.
Toliau pateikiami keli įprastų programų, procesų ir leistinų nuokrypių pavyzdžiai. Šie pavyzdžiai nėra tikroji dalis, tačiau jie atspindi tai, kas įmanoma, kai naudojami gilių skylių gręžtuvai su atitinkama mašinos sąranka, įrankiais ir proceso supratimu.

Kuro purkštukų korpusai
Didelio tikslumo, didelės apimties gaminiams galima padaryti daug skylių esant griežtoms leistinoms nuokrypoms, naudojant 3-suklio gręžimo centrą, kuris yra automatizuotas naudojant robotus ir konvejerius.

Degalų bėgiai dyzeliniams varikliams
Benzino bėgiai turi turėti labai mažas skylutes, kurios būtų visiškai tiesios ir nelūžtų veikiamos benzino slėgio. Naudojant ginklų gręžimą, galima gręžti skyles, kurios atitinka šiuos labai griežtus reikalavimus, kurie yra gana tikslūs.

Vamzdžių šilumokaičių lapas
Galima teisingai išgręžti tūkstančius skylių per trumpą laiką naudojant kelių velenų vamzdžių lakštų gręžimo mašiną, taip padidinant proceso našumą. Tai pasiekiama gręžiant skyles po vieną.

Įranga, naudojama lėktuvui nusileisti
Gręžkite ir formuokite važiuoklės paleidimo cilindrus naudodami didelio stiprumo lydinius, išsaugodami itin griežtą tiesumo toleranciją.

Skysčio surinkimas baigiasi
Norint sukonstruoti hidrauliniam ardymui reikalingą aparatą, plieno blokui suteikiama nemažai skylių, kurias reikia išgręžti. Reikia mašinų ir įrangos, kuri galėtų patenkinti iššūkį, kurį kelia didelis ruošinys, kuris taip pat turi tikslius leistinus nuokrypius.

Hidraulinis cilindras viduje
Norint pagaminti aukščiausios kokybės hidraulinius cilindrus, esama skylė turi būti baigta taip, kad ji atitiktų paviršiaus poliravimo, kuris atspindi kaip veidrodis, reikalavimus.

Naftos telkinių žvalgymo įranga
Galima gręžti skyles ilguose ruošiniuose, kurių gylio ir skersmens santykis yra ypatingas, nepažeidžiant skylių apvalumo ar sienelės storio tikslumo. Tai pasiekiama naudojant grąžtą, kurio skersmuo didesnis nei jo gylis.

Naftos telkinio gręžinių tyrinėjimas
Trepano skyles galima gręžti ilguose ruošiniuose, kurių gylio ir skersmens santykis yra ypatingas, nepažeidžiant skylės apvalumo ar sienelės storio tikslumo. Trepano skylės pavadintos trepano įrankiu, kuris buvo sukurtas XIX a.

Mūsų gamykla

Dezhou Guanlu Precision Machinery Co., Ltd yra įkurta 2011 m., jos pagrindinė veikla yra gamyba: pistoletų gręžimo staklės, gilių skylių gręžimo staklės, BTA gilių skylių gręžimo staklės, gilių skylių šlifavimo staklės, giliųjų skylių šlifavimo staklės ir įrankiai. apie 50 darbuotojų, 10 technikos inžinierių, 15 000 kvadratinių metrų dirbtuvės.

productcate-1-1

DUK

K: Kokie yra gilių skylių gręžimo mašinos pranašumai?

A: Gręžiant gilias skyles naudojami specialūs įrankiai ir sąrankos, kad būtų tiekiamas aukšto slėgio aušinimo skystis, švariai pašalinamos lustai, o gylis iki skersmens yra didesnis nei įprasta CNC mašina. Tai reiškia, kad gamintojai gali patikimai, tiksliai ir efektyviai pasiekti leistinus nuokrypius ir gamybos reikalavimus.

K: Kuo skiriasi gręžimas ginklu ir BTA gręžimas?

A: BTA reiškia Boring and Trepanning Association. „BTA Drilling“ gali pasiekti pastūmas, kurios yra 5-7 kartus didesnės nei „Gunt Gun Drilling“, todėl gali atlikti daug greitesnį gręžimo ciklą. Trūkumas yra tas, kad įrankiai yra didesni, todėl juos galima naudoti tik didesnio skersmens skylėms.

K: Kokie yra gręžimo mašinų pranašumai?

A: Pirma, jiems reikia mažai priežiūros, nes juos galima lengvai valdyti ir taisyti rankiniu būdu. Kitas privalumas yra tai, kad šios mašinos padeda pašalinti nepageidaujamas medžiagas iš darbo. Galiausiai, gręžimo staklės yra labai nešiojamos ir, jei reikia, jas galima perkelti iš vienos vietos į kitą.

K: Kokio tipo grąžtas naudojamas gilioms skylėms gręžti?

A: Yra du pagrindiniai įrankių tipai, naudojami gilioms skylėms gaminti: gręžimas ir BTA gręžimas. Reikalavimai šiems įrankiams lemia juos naudojančių giliųjų skylių gręžimo mašinų dizainą ir sistemas.

K: Kam naudojamas gilių skylių gręžimas?

A: Giliųjų skylių gręžimas naudojamas įvairiose medžiagose – nuo aliuminio iki super lydinių, todėl galima pasiekti griežtą skersmens kontrolę, tiesumą ir puikią ruošinių paviršiaus apdailą.

K: Koks yra giluminio gręžimo tikslas?

A: Gilus gręžimas ir rūdos kasyba leidžia ištirti mikrobų bendruomenes, kurios klesti kelis tūkstančius metrų žemiau paviršiaus. Tokiose gelmėse esantys mikroorganizmai dažnai priskiriami ekstremofilams.

K: Kokie yra trijų tipų gręžimo mašinos?

A: Yra daug skirtingų gręžimo mašinų tipų arba konfigūracijų, tačiau dauguma gręžimo mašinų skirstomos į keturias plačias kategorijas: vertikaliai jautrias, vertikalias, radialines ir specialios paskirties.

K: Kokia yra visa BTA mašinos forma?

A: BTA įrankius galima įsigyti lituoto arba įdėto karbido konfigūracijų. BTA reiškia gręžimo ir trepanavimo asociaciją, taip pat kartais vadinamas STS (vieno vamzdžio sistemos) gręžimu, nes BTA įrankiui naudojamas vienas gręžimo vamzdis, palyginti su kitais procesais, tokiais kaip gręžimas ežektoriumi, kuriame naudojami du.

K: Kokie yra trys gręžimo metodų tipai?

A: Pagrindiniai gręžimo sistemų tipai yra rotacinis gręžimas, smūginis gręžimas ir sukamasis gręžimas. Sukamasis gręžimas apima besisukantį grąžtą, smūginis gręžimas – kalimo veiksmas, o rotacinis smūginis gręžimas apjungia abu būdus, kad prasiskverbtų į įvairias dirvožemio ir uolienų sąlygas.

K: Kokie yra trijų tipų gręžimo mašinos?

Kl .: Kas yra giliųjų skylių gręžimo mašina?

A: Giliųjų skylių gręžimo mašina yra metalo pjovimo staklės, skirtos labai gilioms, tikslioms skylėms išgauti praktiškai bet kuriame metale. Giliųjų skylių gręžimo staklės leidžia atlikti specifinių įrankių, tokių kaip BTA ir gręžtuvų, veikimą, kad gamintojai optimizuotų giliųjų skylių gręžimo procesą.

K: Kokios yra gręžimo mašinų kategorijos?

A: Gręžimo mašinos pajėgumas nustatomas pagal didžiausio ruošinio, ant kurio galima centruoti veleną, dydį. Gręžimo stakles galima suskirstyti į penkias pagrindines klases – stačias, radialines, horizontalias, bokštines grąžtas ir kelių velenų stakles.

K: Kokie yra keturi pagrindiniai gręžimo tipai?

K: Kokie grąžtų tipai yra žinomi kaip gilių skylių grąžtai?

A: Giliųjų skylių gręžimas – tai skylių, kurių gylio ir skersmens santykis yra didesnis nei 10:1, apdirbimo procesas. Žemiau paaiškinsime 5 giliųjų skylių gręžimo įrankius ir technologijas: gręžimą, BTA gręžimą, ežektorių gręžimą, butelių gręžimo įrankius ir priešpriešinio gręžimo įrankius.

K: Kokie yra skirtingi giluminio gręžimo tipai?

A: Gilių skylių gręžimo metodai
Vienos lūpos gilus skylės gręžimas. Giliųjų skylių gręžimo viena lūpa principas. ...
BTA gilių skylių gręžimas. BTA giliųjų skylių gręžimo metodo principas. ...
Gilių skylių gręžimas ežektoriumi. Ežektorių gilių skylių gręžimo proceso principas.

K: Kokie yra gilių skylių gręžimo metodai?

A: Gilių skylių gręžimas
Klasikiniai gilių skylių gręžimo procesai yra gręžimas viena lūpa, STS gręžimas ir gręžimas ežektoriumi. Visi šie procesai yra pagrįsti asimetrine įrankio konstrukcija ir daugiausia skiriasi aušinimo tepalo tiekimu ir aušinimo tepalo bei drožlių mišinio (drožlių) pašalinimu.

K: Kokia yra labiausiai paplitusi gręžimo mašina?

A: Dažniausiai naudojama gręžimo mašina su vienu velenu, ant grindų montuojama, diržu varoma mašina, skirta ne gamybiniam gręžimui. Diržai varomiems velenams gali reikėti rankiniu būdu perjungti diržą, kad būtų pakeistas suklio greitis. Tiekimo greitis taip pat yra reguliuojamas ir gali būti rankinis arba automatinis.

K: Kokio tipo gręžimo mašiną naudoja dailidė?

A: Pagal pavadinimą krūtinės grąžtas iš esmės turi krūtinės plokštę, kuri suteikia papildomos atramos ir spaudimo gręžimo metu. Tai leidžia gręžti į kietesnius paviršius, palyginti su rankiniu grąžtu. Krūtinės gręžimo mašinos naudojamos dailidėse.

K: Kokie yra du dažniausiai naudojami gręžimo būdai?

A: Du pagrindiniai gręžimo būdai: smūginis gręžimas ir rotacinis gręžimas. Gręžimas yra pjovimo operacija, kurios metu grąžtu kietoje medžiagoje išpjaunama apskrito skerspjūvio skylė. Tai naudinga gręžiant vandens gręžinius, naftos gręžinius ir gamtinių dujų gavybos gręžinius.

K: Kokios yra šešios 6 operacijos, kurios dažniausiai atliekamos gręžimo staklėmis?

A: Gręžimo staklėmis dažniausiai atliekamos operacijos: gręžimas, gręžimas, perdengimas, gręžimas, gręžimas priešpriešiniu būdu, nuskandinimas, gręžimas ir sriegimas. Tai yra apskritos skylės padarymas, kai sukančiu pjovimo įrankiu, vadinamu grąžtu, iš darbo pašalinamas metalo tūris.

Kaip vienas iš pirmaujančių bta gilių skylių gręžimo staklių gamintojų ir tiekėjų Kinijoje, nuoširdžiai sveikiname jus, kad čia iš mūsų gamyklos parduodamos pigios bta gilių skylių gręžimo mašinos. Visi pritaikyti produktai yra aukštos kokybės ir konkurencingos kainos.