Namuose > Produktas > Giliųjų skylių šlifavimo mašinos

Giliųjų skylių šlifavimo mašinos

Produkto kategorija

Naujausi produktai

Susisiekite su mumis

Pridėti: Nr.21, D Zona Jingjinluji Pramonė Parkas, Xingfu Kelias, Dezhou Miestas, Šandongas, Kinija
Whatsapp / Wechat: +8615165964868
SKYPE: Susanleeguobin
El. paštas: dzguanlu@dzguanlu.com
Oficialus svetainė: www.dzgljc.com
www.deepholemachine.com

Kas yra giliųjų skylių šlifavimo mašinos

Giliųjų skylių honavimo staklės naudojamos cilindrinėms skylėms, kurių gylis yra standartinis, apdoroti ruošiniuose. Mūsų giliųjų skylių šlifavimo staklių konstrukcija ir mechanizmas skiriasi priklausomai nuo jų pritaikymo tipo ir kliento pageidavimų. Apdirbimo metu šlifavimo galvutės šlifavimas apdorojamas ruošinį palaipsniui, kol apdorojamas iki reikiamo dydžio.

kodėl rinktis mus

Stipri apdirbimo įranga
Vokietija Heckert bėgių šlifuoklis, užtikrinantis mašinos lovos tikslumą. Kinijoje žinomas prekės ženklas Planner, VMC, frezavimo staklės, gręžimo staklės, tekinimo staklės.

Stipri technika ir patyrusi surinkimo komanda
Mūsų gamykloje dirba nacionaliniu mastu žinomos technikų komandos, kurios puikiai kuria pritaikytas giliųjų skylių mašinas, sunkiasvores giliųjų skylių mašinas ir aukštas automatiškai gilias skyles.

Puikus aptarnavimas po pardavimo
Mus galite rasti bet kuriuo metu.7x24 valandų reagavimo sistema. Nepriklausomai nuo užklausos dėl naujos mašinos ar po parduotos mašinos aptarnavimo, mūsų komanda atsakys per 7 valandas. 《Mašinos kokybės užtikrinimo sutartis bus pasirašyta skubioji sutartis ir greitoji paslaugų po pardavimo sutartis.

Vieno langelio sprendimas
Pasiūlykite geriausią sprendimą klientams. Atsakykite į visas klientų abejones, pateikite mašinos nuotraukas, vaizdo įrašus.

Namuose 12 Paskutinis puslapis 1/2

Giliųjų skylių šlifavimo mašina turi šiuos privalumus: Didelio standumo suvirinimo mašinos lova, stelažas ir krumpliaratis, šlifavimo galvutė plečiasi valdoma servo, šlifavimo purvas nuplaunamas tiek vidiniu alyvos purškimu, tiek išoriniu alyvos purškimu. pažangus dizainas ir geras rezultatas, gali būti Ra{{0}}.2-Ra0.4um Šonavimo skersmens diapazonas:φ40- φ50{{ 13}}mm Maksimalus šlifavimo ilgis: 12000 mm Giliųjų skylių šlifavimo apdorojimo tikslumas: šlifavimo angos skersmens tikslumas: IT7-IT8 šlifavimo angos šiurkštumas: Ra0.{10}}Ra0,4 μm šlifavimo angos apvalumas: 0,02 mm

Giliųjų skylių honavimo mašinos apdorojimo charakteristikos

Giliųjų skylių šlifavimo mašina daugiausia naudoja darbo tvirtinimą, šlifavimo galvutę sukimosi ir abipusio judėjimo forma, giliųjų skylių šlifavimo mašina tinka įvairiems artefaktams apdoroti ir labiau tinka nesisukamiems kūnams, pavyzdžiui, visų rūšių hidrauliniams cilindrams, apdoroti, cilindrai ir kiti tikslūs vamzdžiai. Darbo tvirtinimui naudojama viršutinė ir apatinė pusės vato hidraulinė forma, galima pasiekti ryšį tarp ruošinio ir šlifavimo abipusės padėties, galima veiksmingai išvengti ruošinio deformacijos apdorojimo metu, kad būtų pagerintas šlifavimo mašinos tikslumas.
Giliųjų skylių šlifavimo mašina taip pat gali būti naudojama vietiniam šlifavimui, reguliuoti kūgio ir ovalumo dalis. Lova, pagaminta iš didelio stiprumo suvirinimo, suspaudus naudojant V formos bloko grandinę, galima reguliuoti rankiniu būdu, naudojant gilių skylių šlifavimo alyvą, galima pasiekti aukštą matmenų tikslumą, geometrinį tikslumą, efektyviai sumažinti paviršiaus šiurkštumą.
Tobulėjant giliųjų skylių šlifavimo mašinoms, gilaus šlifavimo staklių taikymas bus vis labiau išplėstas.

Giliųjų skylių šlifavimo mašinų pritaikymo medžiagų ir taikymo pramonė

Giliųjų skylių šlifavimo staklės naudojamos didelio tikslumo gręžiniams iš įvairių medžiagų, pirmiausia metalų, gaminti. Šios mašinos naudojamos daugelyje pramonės šakų, įskaitant automobilių, kosmoso, medicinos, gynybos, naftos ir dujų.

Medžiagos, kurias galima šlifuoti naudojant giliųjų skylių šlifavimo mašinas, yra plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis, žalvaris, bronza ir kiti lydiniai. Šlifavimo procesas gali pagerinti gręžinių paviršiaus šiurkštumą ir tikslumą, o tai svarbu tais atvejais, kai reikalaujama didelio tikslumo ir našumo.

Giliųjų skylių šlifavimo pranašumai apima galimybę sukurti siauras leistinas nuokrypas, puikią paviršiaus apdailą ir didelį geometrinį tikslumą. Dėl to tai idealus procesas dalims, kurias reikia tiksliai pritaikyti arba kurioms būdingos aukšto slėgio ar temperatūros sąlygos.

Giliųjų skylių šlifavimo staklių ypatybės apima specializuotų šlifavimo įrankių, kurie suprojektuoti taip, kad išsiplėstų, kai jie keliauja per angą, tolygiai pašalina medžiagą ir sukuria lygų paviršiaus apdailą. Mašinos taip pat gali būti suprojektuotos taip, kad jame būtų aušinimo skysčio arba pjovimo alyvos, kad būtų galima kontroliuoti temperatūrą, sumažinti trintį ir nuplauti šiukšles.

Giliųjų skylių šlifavimas yra universalus ir tikslus apdirbimo procesas, kuris gali būti naudojamas įvairiose pramonės šakose ir įvairiose srityse. Dėl galimybės gaminti didelio tikslumo gręžinius su puikia paviršiaus apdaila yra svarbi šiuolaikinės gamybos dalis.

Slidinimo ir poliravimo ritinėliais pranašumai, palyginti su šlifavimu hidraulinių cilindrų gamyboje

Hidrauliniai cilindrai yra neatsiejama mūsų gyvenimo dalis ir yra plačiai naudojami mobiliuosiuose ir pramoniniuose įrenginiuose. Mobiliosios programos apima hidraulikos taikymą visureigių įrangoje ir transporto priemonėse. Statyba, kasybos įranga, bokštiniai kranai, šakiniai krautuvai ir žemės ūkio technika yra puikūs mobiliųjų programų pavyzdžiai. Pramonės pritaikymas apima keletą medžiagų tvarkymo įrangos, gynybos, atliekų tvarkymo, sunkvežimių ir naftos telkinių įrangos ir kt.
Šlifavimas ir šlifavimas voleliu turi keletą pranašumų, palyginti su šlifavimu hidraulinių cilindrų gamyboje. Štai keletas pagrindinių privalumų:
Patobulinta paviršiaus apdaila:Slidinėjimas ir poliravimas voleliu gali išgauti lygesnę ir nuoseklesnę paviršiaus apdailą nei šlifuojant. Taip yra todėl, kad poliravimo procese naudojamas sukietėjęs volelis, kuris tiesiogine prasme išlygins paviršių, pašalina visas aukštas dėmes ir sukuria vienodesnę apdailą.
Griežtesnės tolerancijos:Slidinėjant ir poliruojant voleliu galima pasiekti didesnius leistinus nuokrypius nei šlifuojant. Taip yra todėl, kad gręžimo procesas pašalina bet kokias įrankio žymes ar skylės netobulumus, sukuriant tikslesnį ir vienodesnį angos skersmenį.
Greitesnis ciklo laikas:Slidinėjimas ir šlifavimas voleliu dažnai gali būti užbaigti vienu važiavimu, o šlifavimui gali prireikti kelių kartų. Dėl to gali sutrumpėti ciklo laikas ir padidėti produktyvumas.
Sumažėjusios įrankių sąnaudos:Slidinėjimas ir šlifavimas voleliu gali būti atliekami naudojant vieną įrankį, o šlifavimui paprastai reikia kelių įrankių. Dėl to gali sumažėti įrankių sąnaudos ir sutrumpėti sąrankos laikas.
Padidėjęs komponento tarnavimo laikas:Dėl patobulinto paviršiaus apdailos ir griežtesnių leistinų nuokrypių, pasiektų naudojant šlifavimą ir šlifavimą voleliu, gali pailgėti komponentų tarnavimo laikas ir pagerėti patikimumas.

Kuo skiriasi gręžimas, gręžimas, gręžimas ir šlifavimas

Gręžimas
Gręžimas yra pirmasis kietųjų medžiagų skylių apdirbimo procesas. Gręžimo skylės skersmuo paprastai yra mažesnis nei 80 mm. Įprastas gręžimo įrankis turi sukamąjį grąžtą, centrinį gręžtuvą, gilių skylių gręžtuvą ir kt.

Kaip pagaląsti grąžtus?
Gręžkite prieš darbą, atsižvelgiant į gręžimo reikalavimus ir ruošinio medžiagą, pjovimo dalis turi būti suremontuota, kad atitiktų reikalavimus. Be to, naudojant grąžtą, grąžtą reikia dažnai pagaląsti.
Dėl konstrukcinių suvaržymų grąžto lenkimo ir sukimo standumas yra mažas, kartu su prastu centravimu, o gręžimo tikslumas mažas, kuris apskritai gali siekti tik IT13 ~ IT11, paviršiaus šiurkštumas taip pat buvo didelis, Ra paprastai buvo 50~12,5 m. Tačiau gręžimo skylės metalo pašalinimo greitis yra didelis, o pjovimo efektyvumas yra didelis. Gręžimas daugiausia naudojamas apdirbant skyles, kurioms keliami žemi kokybės reikalavimai, pvz., skylės varžtams, sriegio dugno skylės, alyvos skylės ir tt Skylės, kurioms taikomi aukšti apdirbimo tikslumo ir paviršiaus kokybės reikalavimai, jie turėtų būti išpjaunami, gręžiami arba šlifuojami vėlesnio apdirbimo metu. .

Perdirbimas
Presavimas yra vienas iš skylių apdailos būdų, plačiai naudojamas gamyboje. Mažesnėms skylėms išplauti yra ekonomiškesnis ir praktiškesnis apdirbimo būdas, palyginti su vidinio apskritimo šlifavimu ir smulkiu gręžimu.
Pliūpsnio technologinės charakteristikos ir taikymas
Didelę įtaką plitimo kokybei turi perforavimo pašalpa. Per didelė prielaida, per didelė sriegimo apkrova, pjovimo briauna greitai bukas ir nėra lengva išgauti lygų apdirbimo paviršių, o matmenų toleranciją nėra lengva užtikrinti. Kraštinė per maža, kad būtų pašalintos viršutinio proceso paliktos pjūvio žymės, o tai natūraliai nepagerina skylės apdorojimo kokybės. Paprastai šiurkštus vyris yra {{0}},35–0,15 mm, o smulkus vyris yra 01,5–0,05 mm. Palyginti su šlifavimo angomis ir gręžimo angomis, plitimo našumas yra didelis, o skylės tikslumas gali būti lengvai garantuotas. Tačiau perpjovimo anga negali ištaisyti skylės ašies padėties paklaidos, o angos padėties tikslumas turėtų būti garantuotas taikant ankstesnę procedūrą. Plūstymo tikslumas paprastai yra IT9 ~ IT7, o paviršiaus šiurkštumas Ra paprastai yra 3,2 ~ 0,8. Vidutinio dydžio ir didelio tikslumo angoms (pvz., IT7 tikslumo skylėms) gręžimo ir perpjovimo procesas yra tipiška gamyboje dažniausiai naudojama apdorojimo schema.

Kuris šlifavimo diskas naudojamas galandimui?
DaugiauSuperhard sustiklinti deimantiniai diskai naudojami cilindriniam šlifavimui pdc sraigtuve. Tikslus apdirbimas dažnai reikalingas norint pasiekti labai tikslius matmenų nuokrypius, geometrines leistinas nuokrypas ir ypač aukštą paviršiaus kokybę, pasižymi dideliu aštrumu, dideliu savaiminiu galandimu, geros paviršiaus apdirbimu po šlifavimo.

Nuobodu
Gręžimas – tai apdirbimo būdas, kai surenkamos skylės padidinamos pjovimo įrankiais. Gręžti galima tiek gręžimo staklėmis, tiek tekinimo staklėmis.
Gręžimo technologinės charakteristikos ir taikymas
Gręžimo angos dydis neribojamas pjovimo įrankio dydžiu, o gręžimo anga turi stiprią klaidų taisymo galimybę, pradinę skylės ašies nuokrypio paklaidą galima ištaisyti kelis kartus pjaunant, o gręžimo anga ir padėties paviršius gali išlaikyti aukštas padėties tikslumas. Gręžimas turi platų apdorojimo spektrą, gali būti apdorojamas įvairaus dydžio ir skirtingo tikslumo lygio skylėmis, skylėms ir skylių sistemai, kuriai reikia didelės diafragmos, dydžio ir padėties tikslumo, gręžimas yra geras apdorojimo būdas. Gręžimo tikslumas yra IT9 ~ IT7, o paviršiaus šiurkštumas Ra yra 3,2 ~ 0,8 m. Gręžimas gali būti naudojamas gręžimo staklėse, tekinimo staklėse, frezavimo staklėse ir kitose staklėse, turint lankstumo privalumus, gamyba yra plačiai naudojama.

Šlifavimas
Šlifavimas – tai skylių poliravimas naudojant šlifavimo galvutę su šlifavimo juostele. Šlifavimo staklės yra šlifavimo staklės, skirtos tiksliai apdirbti ruošinio paviršių. Pagrindinis jo principas yra naudoti alyvos akmenį ant šlifavimo staklės šlifavimo galvutės perimetro, kad aliejinis akmuo išsiplėstų radialine kryptimi per išsiplėtimo mechanizmą, kad jis būtų prispaustas prie ruošinio sienelės, kad kontaktuotų. Tuo pačiu metu šlifavimo galvutė sukasi ir juda atgal, o dalys nejuda; arba šlifavimo galvutė tik sukasi, o ruošinys juda atgal, kad būtų atliktas šlifavimas.

Šlifavimo galvutės padavimo režimas daugiausia skirstomas į kiekybinį tiekimą ir pastovaus slėgio padavimą. Šlifuojant kiekybiniais pašarais. Tiekimo mechanizmas plečiasi ir tiekiamas pastoviu greičiu, todėl abrazyviniai grūdeliai yra priversti įpjauti į ruošinį. Kai šlifavimo akmenėlis užsikimšęs ir pjovimo jėga sumažėja, padavimo greitis yra didesnis nei tikrasis šlifavimo kiekis. Šiuo metu padidėja šlifavimo slėgis, todėl abrazyvinės dalelės nukrenta ir sulūžta. Sustiprėja pjovimo efektas. Nuolatinio slėgio padavimo metu dėl nelygaus ruošinio paviršiaus reikia reguliuoti šlifavimo galvutės padavimo kiekį realiu laiku, kad ruošinys veiktų pastovią šlifavimo jėgą.

Šlifavimo technologinės charakteristikos ir taikymas
Šonuojant galima pasiekti didesnį matmenų tikslumą ir formos tikslumą, o apdirbimo tikslumas yra IT7 ~ IT6. Skylių apvalumo ir cilindriškumo paklaida gali būti kontroliuojama, tačiau šlifavimas negali pagerinti apdirbamų skylių padėties tikslumo.
Geresnę paviršiaus kokybę galima gauti šlifuojant, paviršiaus šiurkštumas Ra yra {{0}},2~0,025 m, o paviršinio metalo metamorfinio defekto sluoksnio gylis itin mažas (2,5~25 m).
Palyginti su šlifavimo greičiu, šlifavimo galvutės apskritimo greitis nėra didelis (VC =16~60 m/min). Tačiau dėl didelio šlifavimo juostos ir ruošinio sąlyčio ploto ir santykinai didelio slankiojimo greičio (VA =8~20 m/min), šlifavimo efektyvumas vis dar yra gana didelis.
Šonavimas plačiai naudojamas apdirbant tikslias skyles variklio cilindruose ir įvairiuose hidrauliniuose įrenginiuose masinėje gamyboje. Paprastai diafragmos diapazonas yra 5–500 mm, o skylės gylio ir diafragmos santykis gali būti 10 ar daugiau. Tačiau šlifavimas netinka didelio plastiškumo spalvotųjų metalų ruošinių skylėms apdirbti, taip pat negalima apdirbti skylių su grioveliais, įdubomis ir pan.
Plačiai naudojamas cilindruose, vejapjovių cilindruose, hidrauliniuose cilindruose, oro kompresorių cilindruose, cilindrų įdėklose, vožtuvų angose, purkštukų alyvos siurbliuose. Automobilių, dyzelinių variklių, motociklų ir traktorių vidiniam variklio, oro kompresoriaus, siurblio korpuso, hidraulinio cilindro, cilindro angos ir kitų cilindrinių skylių smulkiam šlifavimui.

Kas yra CNC šlifavimas ir kaip jis naudojamas?

CNC šlifavimas yra puikus būdas pasiekti didesnius leistinus nuokrypius ir geresnę paviršiaus apdailą įvairiuose tiksliai apdirbtuose komponentuose su apvalia anga. Štai paprastas šio sudėtingo proceso vadovas.

Kas yra Šlifavimas?
Šlifavimo procesą sudaro abrazyvinio akmens glostymas vidinėje, apvalioje angoje. Šis abrazyvinis akmuo veikia kaip įrankis, važiuojantis kontroliuojamu keliu, todėl sukuriamas tikslus, poliruotas paviršius.

Galiausiai šlifavimo tikslas yra patobulinti paviršių. Tai gali apimti norimo dydžio ir tolerancijos pasiekimą, geometrinės formos tobulinimą arba paviršiaus charakteristikų pakeitimą (pavyzdžiui, taikant kryžminį perbraukimą).

CNC šlifavimas
CNC reiškia „kompiuterinį skaitmeninį valdymą“ ir yra sudėtingesnė klasikinio šlifavimo proceso versija. Skirtingai nuo standartinio rankinio šlifavimo, kai komponentas rankiniu būdu braukiamas išilgai nejudančio, bet besisukančio įrankio, CNC šlifavimo metu įrankis sukasi, juda į vidų ir išorę, o žaliavos gabalas lieka nejudantis. Naudojant kai kurių CNC šlifavimo staklių matavimus proceso metu, taip pat nebereikia nuolat stebėti dydžio apdirbimo metu.

Dėl skirtingų procesų CNC šlifavimas dažnai gali pasiekti geresnių rezultatų nei klasikinis, rankinis šlifavimas. Dažniausiai galite tikėtis tikslesnės apdailos, daug didesnio tikslumo ir pakartojamumo. Tačiau yra tam tikrų komponentų ir apdailos, kurias galima pasiekti tik rankiniu būdu šlifuojant, nes CNC staklės tiesiog negali atkartoti nuostabaus žmogaus rankos pojūčio ir jautrumo!!! Be to, rankinis šlifavimas taip pat yra vienintelė galimybė ypač mažoms partijų serijoms arba vienkartiniams gaminiams, siekiant užtikrinti konkurencingumą klientui.
CNC šlifavimo procesas yra labai specializuota gamybos sritis. Nors ir naudojami kompiuteriai, tai nepanaikina kvalifikuoto operatoriaus poreikio. Galų gale CNC šlifavimo centre vis tiek turi būti aukštos kvalifikacijos specialistas, kitaip tikėtina, kad pasieksite nepatenkinamų rezultatų.

Kada naudojamas CNC šlifavimas?
CNC šlifavimo staklių naudojimas turi daug pranašumų, palyginti su kitais šlifavimo būdais. Sąranka dažnai užtrunka šiek tiek ilgiau, tačiau apdorojimui nebereikia rankinio darbo.
CNC šlifavimas naudojamas įvairiose pramonės šakose ir ypač gerai veikia tais atvejais, kai būtina pasiekti artimą toleranciją. Tokie komponentai kaip guoliai, degalų purkštukai, vožtuvų komponentai ir automobilių pavaros yra įprasti CNC šlifavimo proceso tikslai.
CNC šlifavimas gali pasiekti aukštą tikslumo lygį, bet ir nuoseklumą. Dėl to procesas idealiai tinka ilgiems gamybos etapams, kai būtinas tikslumas, o dalys turi būti identiškos. Teisingai naudojama CNC šlifavimo mašina vėl ir vėl duos vienodus rezultatus – vienas iš svarbiausių gamybos proceso veiksnių.

Kas yra šlifavimas? CNC šlifavimo staklės, procesas, veikimas ir apibrėžimas
Kas yra Honing?
Šlifavimo staklės yra metalo šlifavimo įrankiai ir šlifavimo procesas, naudojant kietus įrankius arba šlifavimo akmenis ir greitai gendančius abrazyvinius akmenis, skirtus koreguoti
Skersmuo
Figūra
Paviršiaus apdaila
Gręžinių padėties tolerancijos
Šlifavimo procesas buvo sukurtas taip, kad būtų galima tobulinti kiaurymės geometriją, kontroliuoti dydį, galutinę paviršiaus apdailą ir paviršiaus struktūrizavimą. Apdaila atliekama plečiant tinkamo grūdėtumo ir laipsnio abrazyvinius akmenis prie darbinio paviršiaus. Akmenys yra pasukami ir grįžtamai judinami dalyje šlifavimo abrazyvu, kontroliuojamu slėgiu. Sujungus sukimąsi ir grįžtamąjį judėjimą, šlifuojamos dalies paviršiuje susidaro kryžminio brūkšnio raštas.

„Deep Hole“ šlifavimo mašinų turgus

Giliųjų skylių šlifavimo staklės yra didelio tikslumo staklės, daugiausia naudojamos sudėtingiems ruošiniams, tokiems kaip gilios skylės ir plonasienės veleno dalys, apdoroti. Įranga naudoja pažangią valdymo sistemą, didelio efektyvumo pjovimo įrankius ir aukštos kokybės pjovimo įrankių medžiagas, kurios gali atlikti greitą ir didelio tikslumo apdorojimą, turi aukštą gamybos efektyvumą ir produkto kokybę.
Įtakos turinčios problemos, pvz., ekonomikos aplinka, COVID{0}} ir Rusijos ir Ukrainos karas, per pastaruosius kelerius metus lėmė didelius rinkos svyravimus ir yra išsamiai nagrinėjami atliekant visą „Deep Hole Honing Machine“ rinkos tyrimą.
Šiuo metu pasaulinės giliųjų skylių šlifavimo mašinų rinkos paklausa kiekvienais metais didėja. Tai daugiausia lemia didėjanti didelio tikslumo dalių paklausa aviacijos, karinės pramonės, automobilių, pelėsių ir gydymo srityse. Ypač sparčiai vystantis besivystančioms pramonės šakoms, tokioms kaip dirbtinis intelektas, naujos medžiagos, naujos energetikos ir kitos sritys, didelio tikslumo dalių paklausa yra vis svarbesnė.

Ataskaitos apimtis
Šia ataskaita, paremta istorine analize (2018-2022) ir prognozių skaičiavimu (2023-2029), siekiama padėti skaitytojams visapusiškai suprasti pasaulinę giliųjų skylių honingavimo mašinų rinką įvairiais požiūriais, o tai pakankamai palaiko skaitytojų strategija ir sprendimų priėmimas.

Mūsų gamykla

Dezhou Guanlu Precision Machinery Co., Ltd yra įkurta 2011 m., jos pagrindinė veikla yra gamyba: pistoletų gręžimo staklės, gilių skylių gręžimo staklės, BTA gilių skylių gręžimo staklės, gilių skylių šlifavimo staklės, giliųjų skylių šlifavimo staklės ir įrankiai. apie 50 darbuotojų, 10 technikos inžinierių, 15 000 kvadratinių metrų dirbtuvės.

productcate-1-1

DUK

K: Kokie yra gilių skylių gręžimo mašinos pranašumai?

A: Gręžiant gilias skyles naudojami specialūs įrankiai ir sąrankos, kad būtų tiekiamas aukšto slėgio aušinimo skystis, švariai pašalinamos lustai, o gylis iki skersmens yra didesnis nei įprasta CNC mašina. Tai reiškia, kad gamintojai gali patikimai, tiksliai ir efektyviai pasiekti leistinus nuokrypius ir gamybos reikalavimus.

K: Kuo skiriasi gręžimas ginklu ir BTA gręžimas?

A: BTA reiškia Boring and Trepanning Association. „BTA Drilling“ gali pasiekti pastūmas, kurios yra 5-7 kartus didesnės nei „Gunt Gun Drilling“, todėl gali atlikti daug greitesnį gręžimo ciklą. Trūkumas yra tas, kad įrankiai yra didesni, todėl juos galima naudoti tik didesnio skersmens skylėms.

K: Kokie yra gręžimo mašinų pranašumai?

A: Pirma, jiems reikia mažai priežiūros, nes juos galima lengvai valdyti ir taisyti rankiniu būdu. Kitas privalumas yra tai, kad šios mašinos padeda pašalinti iš darbo nepageidaujamas medžiagas. Galiausiai, gręžimo staklės yra labai nešiojamos ir, jei reikia, jas galima perkelti iš vienos vietos į kitą.

K: Kokio tipo grąžtas naudojamas gilioms skylėms gręžti?

A: Yra du pagrindiniai įrankių tipai, naudojami gilioms skylėms gaminti: gręžimas ir BTA gręžimas. Reikalavimai šiems įrankiams lemia juos naudojančių giliųjų skylių gręžimo mašinų dizainą ir sistemas.

K: Kam naudojamas gilių skylių gręžimas?

A: Giliųjų skylių gręžimas naudojamas įvairiose medžiagose – nuo aliuminio iki super lydinių, todėl galima pasiekti griežtą skersmens kontrolę, tiesumą ir puikią ruošinių paviršiaus apdailą.

K: Koks yra giluminio gręžimo tikslas?

A: Gilus gręžimas ir rūdos kasyba leidžia ištirti mikrobų bendruomenes, kurios klesti kelis tūkstančius metrų žemiau paviršiaus. Tokiose gelmėse esantys mikroorganizmai dažnai priskiriami ekstremofilams.

K: Kokie yra trijų tipų gręžimo mašinos?

A: Yra daug skirtingų gręžimo mašinų tipų arba konfigūracijų, tačiau dauguma gręžimo mašinų skirstomos į keturias plačias kategorijas: vertikaliai jautrias, vertikalias, radialines ir specialios paskirties.

K: Kokia yra visa BTA mašinos forma?

A: BTA įrankiai yra lituoto arba įdėto karbido konfigūracijos. BTA reiškia gręžimo ir trepanavimo asociaciją, taip pat kartais vadinamas STS (vieno vamzdžio sistemos) gręžimu, nes BTA įrankiui naudojamas vienas gręžimo vamzdis, palyginti su kitais procesais, tokiais kaip gręžimas ežektoriumi, kuriame naudojami du.

K: Kokie yra trys gręžimo metodų tipai?

A: Pagrindiniai gręžimo sistemų tipai yra rotacinis gręžimas, smūginis gręžimas ir sukamasis gręžimas. Sukamasis gręžimas apima besisukantį grąžtą, smūginis gręžimas – kalimo veiksmas, o rotacinis smūginis gręžimas apjungia abu būdus, kad prasiskverbtų į įvairias dirvožemio ir uolienų sąlygas.

K: Kokie yra trijų tipų gręžimo mašinos?

Kl .: Kas yra giliųjų skylių gręžimo mašina?

A: Giliųjų skylių gręžimo mašina yra metalo pjovimo staklės, skirtos labai gilioms, tikslioms skylėms išgauti praktiškai bet kuriame metale. Giliųjų skylių gręžimo staklės leidžia atlikti specifinių įrankių, tokių kaip BTA ir gręžtuvų, veikimą, kad gamintojai optimizuotų giliųjų skylių gręžimo procesą.

K: Kokios yra gręžimo mašinų kategorijos?

A: Gręžimo staklių pajėgumas nustatomas pagal didžiausio ruošinio, ant kurio galima centruoti veleną, dydį. Gręžimo stakles galima suskirstyti į penkias pagrindines klases – stačias, radialines, horizontalias, bokštines grąžtas ir kelių velenų stakles.

K: Kokie yra keturi pagrindiniai gręžimo tipai?

K: Kokie grąžtų tipai yra žinomi kaip gilių skylių grąžtai?

A: Giliųjų skylių gręžimas – tai skylių, kurių gylio ir skersmens santykis yra didesnis nei 10:1, apdirbimo procesas. Žemiau paaiškinsime 5 giliųjų skylių gręžimo įrankius ir technologijas: gręžimą, BTA gręžimą, ežektorių gręžimą, butelių gręžimo įrankius ir priešpriešinio gręžimo įrankius.

K: Kokie yra skirtingi giluminio gręžimo tipai?

A: Gilių skylių gręžimo metodai
Vienos lūpos gilus skylės gręžimas. Giliųjų skylių gręžimo viena lūpa principas. ...
BTA gilių skylių gręžimas. BTA giliųjų skylių gręžimo metodo principas. ...
Gilių skylių gręžimas ežektoriumi. Ežektorių gilių skylių gręžimo proceso principas.

K: Kokie yra gilių skylių gręžimo metodai?

A: Gilių skylių gręžimas
Klasikiniai gilių skylių gręžimo procesai yra gręžimas viena lūpa, STS gręžimas ir gręžimas ežektoriumi. Visi šie procesai yra pagrįsti asimetrine įrankio konstrukcija ir daugiausia skiriasi aušinimo tepalo tiekimu ir aušinimo tepalo bei drožlių mišinio (drožlių) pašalinimu.

K: Kokia yra labiausiai paplitusi gręžimo mašina?

A: Dažniausiai naudojama gręžimo mašina su vienu velenu, ant grindų montuojama, diržu varoma mašina, skirta ne gamybiniam gręžimui. Diržai varomiems velenams gali reikėti rankiniu būdu perjungti diržą, kad būtų pakeistas suklio greitis. Tiekimo greitis taip pat yra reguliuojamas ir gali būti rankinis arba automatinis.

K: Kokio tipo gręžimo mašiną naudoja dailidė?

A: Pagal pavadinimą krūtinės grąžtas iš esmės turi krūtinės plokštę, kuri suteikia papildomos atramos ir spaudimo gręžimo metu. Tai leidžia gręžti į kietesnius paviršius, palyginti su rankiniu grąžtu. Krūtinės gręžimo mašinos naudojamos dailidėse.

K: Kokie yra du dažniausiai naudojami gręžimo būdai?

A: Du pagrindiniai gręžimo būdai: smūginis gręžimas ir rotacinis gręžimas. Gręžimas yra pjovimo operacija, kurios metu grąžtu kietoje medžiagoje išpjaunama apskrito skerspjūvio skylė. Tai naudinga gręžiant vandens gręžinius, naftos gręžinius ir gamtinių dujų gavybos gręžinius.

K: Kokios yra šešios 6 operacijos, kurios dažniausiai atliekamos gręžimo staklėmis?

A: Gręžimo staklėmis dažniausiai atliekamos operacijos: gręžimas, gręžimas, perdengimas, gręžimas, gręžimas priešpriešiniu būdu, nuskandinimas, taškinis gręžimas ir sriegimas. Tai yra apskritos skylės padarymas, kai sukančiu pjovimo įrankiu, vadinamu grąžtu, iš darbo pašalinamas metalo tūris.

Kaip vienas iš pirmaujančių giliųjų skylių šlifavimo mašinų gamintojų ir tiekėjų Kinijoje, nuoširdžiai sveikiname jus, kad čia iš mūsų gamyklos parduodamos didmeninės pigios giliųjų skylių šlifavimo mašinos. Visi pritaikyti produktai yra aukštos kokybės ir konkurencingos kainos.