Ruošinys reiškia apdorojimo objektą mechaninio apdorojimo procese. Tai gali būti viena dalis arba kelių kartu pritvirtintų dalių derinys. Ruošinių apdorojimo būdai yra įvairūs, tokie kaip tekinimas, frezavimas, obliavimas, šlifavimas, liejimas, kalimas ir pan. Ruošinio darbo procedūra skiriasi keičiant apdorojimo režimą.
Ruošinio deformacijos priežastys - giliųjų skylių apdirbimo gamintojai jums pasakys:
Pirmasis aspektas: deformacija, kurią sukelia ruošinio prispaudimas
Pritvirtinant ruošinį, pirmiausia reikia pasirinkti teisingą prispaudimo tašką, o tada pasirinkti atitinkamą prispaudimo jėgą atsižvelgiant į užspaudimo taško padėtį. Todėl užspaudimo taškas turėtų būti kuo arčiau apdirbimo paviršiaus, o vieta, kur jėga nėra lengva sukelti užspaudimo deformaciją, turėtų būti parinkta taip, kad prispaudimo jėga veiktų atramą.
Kai ruošinį veikia prispaudimo jėgos, veikiančios keliomis kryptimis, reikia atsižvelgti į prispaudimo jėgų seką. Norint užfiksuoti ruošinio ir atramos sąlyčio prispaudimo jėgą, ji pirmiausia turėtų veikti ir būti ne per didelė. Kad pagrindinė prispaudimo jėga subalansuotų pjovimo jėgą, ji turėtų veikti gale.
Antra, turėtų būti padidintas ruošinio ir armatūros kontaktinis plotas arba pritaikyta ašinė prispaudimo jėga. Dalių standumo padidinimas yra veiksmingas būdas išspręsti įtempimo deformaciją, tačiau dėl plonų sienelių dalių formos ir konstrukcijos savybių jis yra mažesnis. Tokiu būdu, veikiant užspaudimo jėgai, atsiras deformacija.
Padidinus kontaktinį plotą tarp ruošinio ir tvirtinimo elemento, galima efektyviai sumažinti ruošinio deformaciją prispaudžiant. Pavyzdžiui, frezuojant plonasienes dalis, kontaktinių dalių jėgos plotui padidinti naudojamas didelis elastinių presavimo plokščių skaičius; sukant plonasienės įvorės vidinį skersmenį ir išorinį apskritimą, nesvarbu, ar naudojami paprasti atviri perėjimo žiedai, ar tamprūs įtvarai, lanko spaustukai ir kt., prispaudus ruošinį, kontakto plotas padidėja. Šis metodas yra palankus guolių prispaudimo jėgai, taip išvengiant dalių deformacijos. Ašinė prispaudimo jėga taip pat plačiai naudojama gamyboje. Užspaudimo jėga gali būti taikoma ant galinio paviršiaus, suprojektuojant ir gaminant specialius spaustukus, kurie gali išspręsti ruošinio lenkimo deformaciją, kurią sukelia plona siena ir blogas ruošinio standumas.
Antrasis aspektas: deformacija, kurią sukelia ruošinio apdirbimas
Pjovimo metu ruošinys veikiamas pjovimo jėgos, dėl ko atsiranda elastinga deformacija jėgos kryptimi, kurią dažnai vadiname peilio leidimo reiškiniu. Reikėtų imtis atitinkamų priemonių, kad būtų pašalinta tokia frezos deformacija. Pjovimo metu pjaustytuvas turėtų būti aštrus. Viena vertus, tai gali sumažinti frezos tarp frezos ir ruošinio sukeltą atsparumą, kita vertus, gali pagerinti pjoviklio šilumos išsklaidymo galimybes pjaunant ruošinį, kad būtų sumažintas liekamasis vidinis įtempis. ruošinys.
Pavyzdžiui, frezuojant didelę plonų sienelių dalių plokštumą, naudojant vieno krašto frezavimo metodą, įrankio parametrai parenkami su didesniu pagrindinio nuokrypio kampu ir didesniu pasvirimo kampu, siekiant sumažinti atsparumą pjovimui. Dėl lengvo pjovimo greičio įrankis sumažina plonasienių dalių deformaciją ir yra plačiai naudojamas gamyboje.
Sukant plonasienes dalis, protingas įrankio kampas yra labai svarbus pjovimo jėgai, terminei deformacijai ir ruošinio paviršiaus mikro kokybei. Pjovimo deformaciją ir įrankio pasvirimo kampo aštrumą lemia įrankio pasvirimo kampo dydis. Didelis pasvirimo kampas sumažina pjovimo deformaciją ir trintį, tačiau per didelis pasvirimo kampas sumažina įrankio pleišto kampą, sumažina įrankio stiprumą, sumažina įrankio šilumos išsiskyrimą ir pagreitina susidėvėjimą. Todėl, sukant plonasienes plienines dalis, dažniausiai naudojami greitaeigiai pjovikliai, kurių grėblio kampas yra 6 ~ 30, o karbidiniai - 5 ~ 20.
Pjovimo jėga sumažėja, kai įrankio' nugaros kampas yra didelis ir trintis yra maža, tačiau per didelis nugaros kampas taip pat susilpnins įrankio stiprumą. Sukant plonasienes detales, naudojamas greitaeigis plieno tekinimo įrankis, įrankio' galinis kampas yra 6 12, o naudojamas karbido įrankis. Užbaigiant galinis kampas yra 4 12, didesnis galinis kampas, o grubus - mažesnis. Kai plonasienių automobilio dalių vidinis ir išorinis apskritimai yra apvalūs, pagrindinis įlinkio kampas turėtų būti didelis. Teisingas įrankio pasirinkimas yra būtina sąlyga norint pašalinti ruošinio deformaciją.