+8615165964868

Giliųjų skylučių apdorojimo srautas ir charakteristikos

May 30, 2019


Giliųjų skylučių apdorojimo srautas ir charakteristikos


Gilus kiaurymė, lieknas skylės apdorojimo metodas: centrinė skylė - gręžimas - atgaivinimas - šlifavimas

Giliųjų skylučių apdorojimas reiškia skylę, kurios skylės ir skersmens santykis L / d ≥ 5. Šiuolaikinių giliųjų skylių apdorojimas daugiausia apdorojamas specialiomis priemonėmis ir specialiomis pagalbinėmis priemonėmis. Jam būdingas didelis efektyvumas, geros kokybės ir mažas darbo jėgos intensyvumas. Tačiau kai kurios mažos ir vidutinės perdirbimo įmonės ir individualūs perdirbimo namų ūkiai paprastai neturi minėtos įrangos, todėl juos galima pritaikyti tik prie vietos sąlygų. Dėl paprastumo ir paprastumo paprastų ir ilgų skylučių apdorojimas atliekamas paprastais įrankiais. Ištemptos skylės, kurios matmenų tikslumas yra φ12H 7, ir cilindrinio dydžio 115 mm, apdirbimas. Kadangi skylės sienelė yra plona, skylė yra išgręžta tiesiai į kitą skylę 0.545fer11. 8 mm arba φ11. 9mm. Vieno pjovimo metu sukurta šiluma yra didelė. Nėra pakankamai laiko pašalinti terminę deformaciją ir apdirbimo paklaidą, atsiradusią dėl likutinio įtempio, kuris po gręžimo liko ant skylės sienelės paviršiaus. Vieno gręžimo skylės šiurkštumas taip pat yra didelis, ir jis netinka tiesioginiam valymui. Skylės apdorojimas. Todėl, siekiant sumažinti terminio deformacijos ir likutinio įtempio įtaką apdailai, daugkartinį atleidimą ir visišką aušinimo skysčio liejimą reikia sumažinti, kad būtų sumažinta apdirbimo klaida, kurią palieka grūdinimas, kad būtų pagerintas tolesnis apdorojimo tikslumas. 2 paveiksle parodytas skylės apdorojimo kelias.

BTA Deep hole drilling machine

● giliųjų skylučių apdorojimo charakteristikos


1. Atliekant gilias kiaurymes, skylės ašis yra lengvai nulenkta, o gręžimo metu lengva nukreipti grąžtą.

2. Paprastai kotas yra plonas ir ilgas, mažai stiprus ir silpnas. Tai lengva gaminti „peilį“ ir vibraciją, kuri sukelia defektus, tokius kaip kūgis ir pulsavimas ant skylės paviršiaus.

3. Gręžiant ar pjaustant, lustai yra sunkiai išleidžiami, o pjovimo skystis nėra lengvai įpurškiamas į pjovimo zoną.

4. Perdirbimo metu sunku matyti apdorojimo situaciją ir sunku kontroliuoti apdorojimo kokybę.

Sunku matyti, kad pagrindinė giliųjų skylučių apdirbimo technologija yra racionaliai pasirinkti įrankio geometrinį kampą ir išspręsti aušinimo ir lusto pašalinimo problemą. Priimtos priemonės yra šios:

(1) Didelėms tikslumo ir mažo paviršiaus šiurkštumo skylėms, grūdinimas ir apdaila turi būti atliekami etapais.

(2) Reikalavimai įrankio struktūrai: pirma, yra pakankamas tvirtumas ir standumas, antra, lusto pašalinimas turėtų būti lygus, o trečia, pjovimo naktį reikia įšvirkšti į pjovimo zoną laiku.

(3) Jei tai yra pagalbinė ir pagalbinė atrama, turėtų būti plonas ir ilgas kotas, o pagalbinė atrama turėtų būti pridėta, kad būtų išvengta peilio ir vibracijos susidarymo.

(4) Pjovimo skystis yra perduodamas spaudimu, siekiant sustiprinti įrankį, kad būtų galima atvėsti ir išpilti lustą.


Tau taip pat gali patikti

Siųsti užklausą