Nerūdijantis plienas paprastai skirstomas į martensitinį plieną, feritinį plieną, austenitinį plieną, austenitinį-feritinį (dvipusį) nerūdijančio plieno ir kritulių nerūdijančio plieno. Be to, jis gali būti suskirstytas į chromo nerūdijančio plieno, chromo-nikelio nerūdijančio plieno ir chromo-mangano-azoto nerūdijančio plieno. Taip pat yra specialus nerūdijančio plieno slėgio indui "GB24511_2009 nerūdijančio plieno plokštė ir juostelės slėginei įrangai".
Nerūdijančio plieno smulkių gilių skylučių apdorojimo sunkumai - gilių skylučių apdorojimo gamintojai jums pasakys:
(1) Šilumos pjovimas
Pjaustymo procese pjovimo darbų išraiška yra šilumos mažinimas; pagal tuos pačius kitus pjovimo parametrus, tuo didesnis pjovimo greitis, tuo daugiau pjovimo darbų sunaudojama per laiko vienetą, ir kuo didesnė šilumos vertė per laiko vienetą. Šiluminė vertė per laiko vienetą
Pagrindinės techninės problemos ir sprendimai nerūdijančio plieno mažų gilių skylių greito gręžimo metu
Dėl didelio medžiagos stiprumo ir greito pjovimo greičio didelės spartos nerūdijančio plieno mažų gilių angų gręžimo šiluma yra labai didelė. Kadangi bitai veikia pusiau uždaroje aplinkoje, pjovimo šilumą sunku išsklaidyti. Jei pjovimo šiluma negali būti pašalinta iš skylės efektyviomis priemonėmis, aukšta temperatūra bus sukurta skylėje dėl pjovimo šilumos kaupimosi; sėjamosios stiprumas ir atsparumas dilimui greitai sumažės, o pjovimo gebėjimas smarkiai sumažės, kai bus atšildoma aukštoje temperatūroje; didėjant temperatūrai, pagrindiniu įrankio nusidėvėjimo režimu tampa rišimo nusidėvėjimas ir difuzijos nusidėvėjimas, o sėjamosios eksploatavimo laikas bus žymiai sumažintas.
Pjovimo skystis paprastai naudojamas sprendžiant pjovimo šilumos problemą inžinerinėje praktikoje. Dėl mažo skersmens gilių angų gręžimo sunku į pjovimo sritį iš išorės įpilti pjovimo skysčio. Problemai išspręsti galima tik su vidine aušinimo struktūra.
Darant prielaidą, kad pjovimo šiluma gręžimo metu visiškai ir tolygiai perkeliama į pjovimo skystį ir kad pjovimo zonos temperatūra yra tokia pati kaip pjovimo skysčio, gaunamas bendras pjovimo šilumos kiekis.
Matyti, kad norint išlaikyti temperatūros kilimą pjovimo zonoje nekeičiant, pjovimo skysčio La srautas turi būti proporcingas pjovimo greičiui vz. Jei T yra specifinė vertė, galima apskaičiuoti pjovimo skysčio srautą. Dėl sudėtingos sėjamosios skerspjūvio formos sėjamoji ir skylė laikomos visuma. Pagal hidrodinamikos žinias reikia pasiekti reikiamą La srautą ir pjovimo skysčio hidraulinį slėgį.
(2) lustų pašalinimas
Chip pašalinimas yra dažna problema mažo skersmens gilių gręžinių atveju. Dėl nedidelio gręžinio mažo gręžimo ir mikroschemos pašalinimo sunkumo, mikroschemos užsikimšimas dažnai vyksta mažų gilių skylučių gręžimo procese. Didelio greičio gręžimo metu pjovimo greitis yra aukštas, taip pat padidėja lusto generavimo greitis. Lusto pašalinimo problema yra ryškesnė. Dėl geros nerūdijančio plieno medžiagos stiprumo ir tvirtumo, pagamintas lustas nėra lengvai sulaužomas, o tai dar labiau padidina lusto pašalinimo sunkumą. Didelė dalis skylės, sukauptos į skylę, gali lengvai užstrigti bitą ir sukelti pertrauką.
Norint išspręsti lustų šalinimo problemą mažų gilių skylių greitojo gręžimo metu, vienas iš būdų yra naudoti žingsnis po žingsnio gręžimo metodą, kuris atneša lustą iš skylės pakartotinai gręžimo gręžimo metu; kitas būdas yra naudoti didelį pjovimo skysčio srautą, kad priverstinai iškrautų iš skylės, sukauptos skylėje. Pakopinis gręžimas (taip pat žinomas kaip gręžimas) yra gręžimo metodas, skirtas nuimti žirkles ir atšaldyti gilias kiaurymes, periodiškai atsitraukiant gręžimo metu. Daug eksperimentų parodė, kad žingsnis gręžimas yra labai veiksmingas būdas apdoroti mažas gilias skyles. Tačiau dėl pakartotinio gręžimo grąžinimo užtrunka daug laiko, perdirbimo efektyvumas yra mažas. Išmetimo skysčio šalinimo iš metalo metodas atitinka pjovimo šilumos problemos sprendimo būdą, kuris gali realizuoti sprendimo metodų suvienodinimą. „Chip“ formavimo greitis („Chip Flow Velocity“) „VZ“ pjovimo greičiu
Norint priversti pjovimo skystį atimti lustą, pjovimo skysčio srautas turi būti daug greitesnis nei lustų. Darant prielaidą, kad pjovimo skysčio greitis VA turi būti supjaustytas
