Kai skylės gylis daug kartų viršija skylės skersmenį, reikalingas giliųjų skylių gręžimo būdas. Daugiau nei 70 metų vieno krašto giliųjų skylių gręžtuvas (gręžimo gręžtuvas) yra įprastas įrankis giliai skylei, kurios skersmuo yra mažesnis nei 40 mm, apdirbti. Tačiau praktiškai vieno krašto giliųjų skylių grąžto apdorojimo efektyvumas yra mažas, o tai lemia greitą kietojo karbido giliųjų skylių grąžto plėtrą. Kietojo karbido giliųjų skylių sukimo grąžtas sukurtas tobulinant įrankių gamybos tikslumą ir griovelių bei kreipiamųjų kraštų dizainą. Tačiau toks gilių skylių susukimo grąžtas gali apdoroti tik santykinai nedidelio gylio / skersmens santykio skyles. Gilesnėms skylėms reikia naudoti vieno krašto giliųjų skylių grąžtą. Palyginti su kietojo karbido vieno krašto giliųjų skylių gręžtuvu, dviejų kraštų simetriškas pasukamasis grąžtas gali pasiekti daug didesnį tiekimo greitį, todėl rinkoje yra daugybė tokių įrankių, tačiau jo trūkumas yra tas, kad skylės kokybė yra prasta ir ji naudoti tik tais atvejais, kai apdorojimo reikalavimai nėra dideli.
Priešingai, atlikdami lyginamąjį testą, galime pamatyti, kad vieno krašto gilių skylių grąžto pranašumas yra tas, kad gręžimo kokybė yra aukštesnė, tačiau trūkumas yra tas, kad tiekimo greitis yra mažesnis. Apdirbant nugesintą ir grūdintą plieną, padidinus padavimo greitį, padidės įrankio nusidėvėjimas, o skiedros forma bus bloga. Todėl mažas apdirbimo efektyvumas ir trumpas įrankio tarnavimo laikas yra įprasto vieno krašto giliųjų skylių grąžto trūkumai.
