Šiame darbe daugiausia dėmesio skiriama veleno dalių gilių skylių gręžimui. Gręžimo metu labai svarbu apdirbti greitųjų besisukančių tuščiavidurių velenų dalių vidinę skylę, kad būtų galima pagrįstai naudoti bakelito atraminę įvorę, padidinti gręžimo vamzdžio standumą, padidinti priekinį kreiptuvą priekiniame gale. įrankiu, pagerinkite vidinės skylės ir išorinio apskritimo bendraašiškumą, paviršiaus šiurkštumo kokybę ir apdirbimo kokybę.
Ilgą laiką gilių skylių apdirbimas buvo sunkumas apdirbti. Mūsų įmonėje tuščiaviduris gręžimo velenas yra pagrindinė CNC gręžimo mašinos dalis. Vidinės skylės ir išorinio apskritimo bendraašumo, tiesumo ir paviršiaus šiurkštumo kokybės tolerancijos reikalavimai yra santykinai aukšti, o matmenų tolerancija taip pat yra gana griežta. Daugelį metų tuščiavidurio gręžimo veleno apdirbimas gilumoje riboja visą gamybą.
Kaip pavyzdį paimkite mūsų grindų tipo CNC gręžimo staklių (hfbc1636) gręžimo veleną. Gręžimo veleno medžiaga yra 38CrMoAlA, o grūdinimas yra 265-285 AG. Minimalus skylės ilgio skersmens santykis šioje dalyje yra apie 92: 1. Naudojant įprastą gilių skylių gręžimo metodą, sunku įvykdyti brėžinių reikalavimus. Dėl šios priežasties mes padarėme šiuos giliųjų skylių gręžimo proceso patobulinimus, kaip parodyta 1 paveiksle.
Pagal esamą mūsų įmonės įrangą, kai gręžiame, mes pasirenkame giliųjų skylių gręžimo stakles tk2125a, o giluminių skylių apdirbimui freza priima srovės įsiurbimo antgalį, kuris apdorojamas gręžimo gręžiniu.
Gręžimo metu procesas vyksta taip: bandomosios angos pasukimas → gręžimas per 38 mm skylę → išorinio apskritimo pasukimas (pašalinant skirtingą ašį tarp skylės ir išorinio apskritimo) → įtempio reljefas → tiesinimas → išorinis šlifavimas → išsiplėtimas ir gręžimas iki 3566 mm gylio → išsiplėtęs ir nuobodus iki φ 74 + 0 gylio, o gylis - iki piešinio dydžio → tolesnės procedūros.
Anksčiau, kai buvo gręžiamas, vienas ruošinio galas buvo užfiksuotas savaime centruojančiu staklių griebtuvu, kitas galas buvo priveržtas slėgio plokštele, o viduryje buvo numatyta centrinė atrama.
Gręžiant ruošinys sukasi į priekį, gręžimo vamzdis - priešinga kryptimi ir tiekiamas ašine kryptimi. Gręžimo pradžioje jis nukreipiamas pagal kreipiamosios skylės dalį. Gręžtuvą palaiko maždaug 25–40 mm ilgio atraminė juosta, o dešinį ruošinio galą - atraminė įvorė, palaikanti gręžimo vamzdį. Pjovimo skystis patenka į vidinę ruošinio angą iš dešiniojo galo, o išpjovos iš gręžimo išleidimo angos, esančios grąžto priekiniame gale, išleidžiamos į vidinę gręžimo vamzdžio angą.
Kadangi gręžiant naudojamas gręžimo būdas, gręžtuvui ir gręžimo vamzdžiui yra ašinis slėgis, tačiau palaikomas tik gręžtuvas ir gręžimo vamzdžio galas, o gręžimo vamzdžio vidurys nėra palaikomas, todėl gręžimo vamzdžio standumo trūkumas gręžimo procese, kurį susidūrus su sunkiais taškais lengva sukelti lenkimą, įlinkimą ir vibraciją, dėl ko blogai apdorojamos vidinės skylės ir išorinio apskritimo bendraašiškumas, tiesumas ir apvalumas bei grubus vidinė skylė Laipsnis taip pat prastas, lengvai susidaro atliekos. Išsamiau žr. 2 paveikslą.
Norėdami pagerinti tuščiavidurio gręžimo veleno vidinės skylės apdirbimo kokybę, mes atlikome šiuos gręžimo proceso metodo patobulinimus:
(1) Kai gręžiate, ant gręžimo vamzdžio uždėkite atraminę įvorę, maždaug po 300 mm, kad būtų galima veiksmingai palaikyti gręžimo vamzdį. Tačiau gręžiant giliai skylę, pjovimo skysčio turi būti tiek, kad patektų į vidinę ruošinio skylę, atvėsintų įrankį ir per vidinę gręžimo vamzdžio angą išimtų skiedras (žr. 3 pav.). Todėl mes suprojektuojame išorinį atraminės rankovės apskritimą stačiakampio formos spline formos, kuri yra pagaminta iš bakelito. Tai gali ne tik efektyviai palaikyti gręžimo vamzdį, padidinti gręžimo vamzdžio standumą, sumažinti nusidėvėjimą tarp gręžimo vamzdžio ir atraminės įvorės, bet ir patenkinti reikalavimą, kad pjovimo skystis galėtų sklandžiai patekti į vidinę ruošinio skylę, atvėsinti pjaustytuvą ir atimkite traškučius.
(2) Pagal grimzdimo grąžto principą, prieš pataisymo antgalį pridedama kreipiamoji dalis, siekiant pagerinti vidinės skylės išorinio apskritimo bendraašiškumą.
(3) Norėdami pagerinti bakelito atraminės movos tarnavimo laiką, mes iš anksto panardiname atraminę movą į pjovimo skystį, kad sumažintume bakelito rankovės dėvėjimąsi. Dvigubos verpstės apdirbimo centras Išsamesnė informacija pateikta 3 paveiksle.
Po aukščiau išvardytų patobulinimų, kai mes apdorojame tuščiavidurio gręžimo veleno skylę didele grindų tipo gręžimo mašina, nesvarbu, ar tai formos ir padėties tolerancija, ar dydis ir paviršiaus šiurkštumas gali visiškai atitikti brėžinio reikalavimus.