Nuobodus reiškia tolesnį suklastotų, lietų ar išgręžtų skylių apdorojimą. Gręžimas gali padidinti skylės skersmenį, pagerinti tikslumą, sumažinti paviršiaus šiurkštumą ir ištaisyti pradinės skylės ašies nuokrypį. Gręžimą galima suskirstyti į grubų gręžimą, pusiau tikslų ir smulkų gręžimą.
Nuobodus yra padalintas į bendrą nuobodų ir gilų skylę. Įprastą tekinimo staklę galima išgręžti, o gręžimo pjoviklį galima pritvirtinti ant tekinimo staklių ar mažo įrankio laikiklio. Giliai skylių gręžimui reikalinga speciali gilių skylių gręžimo ir gręžimo mašina, gręžimo įrankis turėtų būti pridėtas su gręžimo kotu, o hidraulinių siurblių stotis turėtų būti pašalinta geležies dildės su aušinimo skysčiu.
Nuobodūs žingsniai ir atsargumo priemonės
Nuobodžių įrankių montavimas
Labai svarbu įdėti gręžimo įrankio darbinę dalį, ypač darbo reguliavimui pagal ekscentrinį principą. Įrengus gręžimo įrankį, būtina stebėti, ar pagrindinė gręžimo įrankio pjovimo krašto viršutinė plokštuma yra toje pačioje horizontalioje plokštumoje su gręžimo galvutės padavimo kryptimi? Tik tada, kai jie sumontuoti toje pačioje horizontalioje plokštumoje, galima užtikrinti, kad keli pjovimo briaunos būtų įprastu pjovimo kampu.
Bandomasis nuobodus su gręžtuvu
Gręžimo pjaustytuvas turi būti sureguliuotas atsižvelgiant į proceso gamybos reikalavimus, o 0,3 ~ 0,5 mm leistinas rezervas. Grubus gręžimo nuokrypis turi būti mažesnis arba lygus 0,5 mm, atsižvelgiant į pradinį skylės dydį, leidžiantį išplėsti gręžinį ir suderinti gręžinį. Turi būti laikomasi vėlesnio smulkiagręžimo apdirbimo normos.
Įrengus ir panaudojus gręžimo įrankį, reikia atlikti bandomąjį gręžimą, kad būtų galima patikrinti, ar gręžimo įrankio derinimas atitinka grubaus gręžimo reikalavimus.
Nuobodūs reikalavimai
Prieš pradėdami gręžti, atidžiai patikrinkite, ar įrankiai, ruošinio padėties nustatymo duomenys ir padėties nustatymo elementai yra stabilūs ir patikimi.
Koks yra pradinės skylės, kurią reikia apdoroti apkaba, skersmuo? Kiek jūs vis dar turite apdirbimo leidimą?
Prieš gręždami patikrinkite, ar pakartotinis įrangos (verpstės) padėties nustatymo tikslumas ir dinaminio balanso tikslumas atitinka apdorojimo ir gamybos reikalavimus.
Atliekant bandomąjį horizontalaus ir gręžimo gręžimo procesą, reikia patikrinti gręžimo strypo gravitacijos pakabos dinaminę ištekėjimo vertę ir pjovimo parametrus pagrįstai modifikuoti, kad būtų sumažinta išcentrinės šlyties vibracijos įtaka.
Pagal grubaus gręžimo, pusiau tikslaus gręžimo ir smulkaus gręžimo žingsnius sluoksnio gręžimo norma turėtų būti pagrįstai paskirstyta, o grubaus gręžimo norma turėtų būti apie 0,5 mm; pusiau tikslus gręžimo ir smulkių gręžinių nuokrypis turėtų būti apie 0,15 mm, kad būtų išvengta įrankio perstūmimo reiškinio, kurį sukelia per didelis leistinas pusiau tikslus gręžimas, ir paveikti smulkių gręžinių leidimų tikslumo tikslumą.
Dėl sunkiai apdirbamų medžiagų ir didelio tikslumo gręžinių (tolerancija ≤ 0,02 mm) galima pridėti smulkių gręžinių apdorojimo etapus, o gręžimo nuokrypis neturėtų būti mažesnis kaip 0,05 mm, kad būtų išvengta elastingo įrankio apdirbimo paviršiaus.
Gręžimo įrankio nustatymo metu reikia atkreipti dėmesį į tai, kad būtų išvengta smūgio tarp gręžimo įrankio darbinės dalies (ašmenų ir pjaustytuvo sėdynės) ir įrankių bloko, pažeidžiant peilio kreipiamąjį griovelį ir pjovimo pagrindą, dėl kurio gali pasikeisti nuobodu frezos reguliavimo verte ir daro įtaką skylės skersmens apdorojimo tikslumui.
Gręžimo metu atkreipkite dėmesį į tai, kad būtų pakankamai aušinama, padidinkite apdirbimo dalių tepimo efektą, kad sumažintumėte pjovimo jėgą.
Skaldos pašalinimas griežtai atliekamas kiekviename apdirbimo etape, siekiant užkirsti kelią drožlei dalyvauti antriniame pjovime ir paveikti skylės apdirbimo tikslumą ir paviršiaus kokybę.
Gręžimo metu pjovimo įrankio (ašmenų) nusidėvėjimo laipsnį reikia patikrinti bet kuriuo metu ir laiku pakeisti, kad būtų užtikrinta skylės skersmens apdorojimo kokybė; norint išvengti klaidų, peilis negali būti keičiamas tiksliai gręžiant po kiekvieno apdorojimo etapo turi būti griežtai įgyvendinami proceso kokybės kontrolės reikalavimai, o faktinis apdorojimo skylės skersmuo turėtų būti kruopščiai nustatytas ir užregistruotas, kad būtų lengviau analizuoti, sureguliuoti ir patobulinti gręžimo procesą.