Giliųjų skylių apdorojimo profilis: Gilių skylių gręžimas (skylių gylio ir skylės skersmens santykis> 5) užima labai svarbią vietą mechaninio apdirbimo srityje, užimdamas daugiau nei 40% skylių apdorojimo tūrio. Tobulėjant mokslui ir technologijoms, atsiradus naujoms didelio stiprumo, didelio kietumo ir didelės vertės sunkiai apdirbamoms giluminių skylių dalims ir nuolat tobulinant ruošinių gylį, tikslumą ir efektyvumą, ruošiniai tampa giliais skylėmis pagrindinis procesas ir mechaninio apdirbimo sunkumai. Tradicinius apdorojimo metodus lemia proceso sistemos standumas, pjovimo išmetimo ir aušinimo bei tepimo problemos. Apdorojant gilią skylę, vis sunkiau patenkinti tikslumo, efektyvumo ir medžiagos reikalavimus ar net jų nevykdyti. Todėl gilių skylių gręžimui reikia specifinės gręžimo technologijos palaikymo.
Giliai skylių gręžimas gali pritaikyti įvairius staklių montavimo būdus: ruošinio sukimąsi, įrankio tiekimo judėjimą; fiksuotas ruošinys, įrankio sukimasis ir tiekimo judėjimas; ruošinio sukimas, įrankio sukimas atgal ir tiekimo judėjimas. Konkretus priėmimo būdas priklauso nuo ruošinio savybių ir apdorotos skylės padėties
Paprastai yra dviejų rūšių giliųjų skylių gręžimo įrankiai: gręžimo gręžtuvas ir BTA viengubų vamzdžių gręžtuvas.
Pagrindinės CNC gilių skylių gręžimo savybės yra šios:
Itin didelis medžiagos pašalinimo greitis; normaliomis apdorojimo sąlygomis gręžiant gilias skylutes vienu metu einama be įrankio ištraukimo; galima gauti puikų skylių dydžio tikslumą, tiesumą, paviršiaus šiurkštumą ir apdoroti įvairias gilių skylių formas, tokias kaip skersinės skylės, aklosios skylės, įstrižos skylės ir kt .; didelis perdirbimo kokybės nuoseklumas. Kai gręžiamos gilios skylės, visam gręžimo procesui keliami labai aukšti pjovimo įrankių, staklių ir susijusios įrangos reikalavimai.
Gilus skylių apdorojimas yra uždaras arba pusiau uždaras, todėl įrankio pjovimo būklės tiesiogiai stebėti negalima. Šiuo metu apie pjovimo procesą galime spręsti tik klausydami garso, žiūrėdami į pjovimą, stebėdami mašinos apkrovą, manometrą, prisilietimo vibraciją ir kitus išvaizdos reiškinius.
Pjovimo šilumą paskleisti nėra lengva. Apskritai pjaustant 80% pjovimo šilumos atima skalda, o gręžiant skylę - tik 40%. Įrankiai sudaro didelę pjovimo šilumos dalį. Juos lengva perkaisti ir paskleisti vėliau. Įrankio krašto temperatūra gali siekti 600 laipsnių. CNC gilių skylių gręžtuvai turi naudoti privalomą ir efektyvų aušinimo metodą.
Lustai nėra lengvai iškraunami. Dėl skylės gylio ir ilgo pjovimo kelio ji yra linkusi užsikimšti, todėl antgalis griūva. Todėl reikia kontroliuoti drožlių ilgį ir formą ir atlikti privalomą drožlių pašalinimą.
NC giliųjų skylių gręžimo sistemos standumas yra prastas. Dėl skylės dydžio apribojimo skylės ilgis yra palyginti didelis, gręžimo vamzdis yra plonas ir ilgas, standumas yra prastas, o gręžimo skylę lengva vibruoti ir gręžimo skylę lengva nukrypti , todėl paramos nurodymai yra labai svarbūs. Tai labiau pastebima gręžimo staklėse.