+8615165964868

Problemos, kurioms reikia dėmesio gilių skylių apdorojimo procese

Aug 05, 2019


Gilių skylių apdorojimo procese dažnai kyla tokių problemų kaip matmenų tikslumas, paviršiaus kokybė ir įrankio tarnavimo laikas. Kaip sumažinti ar net išvengti šių problemų, yra neatidėliotina problema, kurią reikia išspręsti šiuo metu.

Gilių skylių apdorojimo procesas turėtų atkreipti dėmesį į problemas - gilių skylių apdorojimo gamintojus pasikalbėti su jumis:


1. Tinkamo įrankio pasirinkimas

Įrankio tarnavimo laikas yra glaudžiai susijęs su pjovimo parametrais. Nustatant pjovimo parametrus, pirmiausia reikia pasirinkti protingą įrankio tarnavimo laiką, o protingą įrankio tarnavimo laiką reikia nustatyti pagal optimizuotą tikslą. Paprastai yra dviejų rūšių įrankių tarnavimo laikas: didžiausias produktyvumo įrankio tarnavimo laikas ir pigiausias įrankio tarnavimo laikas. Pirmasis nustatomas pagal minimalių darbo valandų vienam vienetui tikslą, o pastarasis nustatomas pagal mažiausios proceso kainos tikslą. Staklėse dažnai naudojamos įrankių medžiagos, tinkamos greitam pjovimui (pvz., Greitaeigis plienas, itin smulkiai cementuotas karbidas) ir indeksuojami peiliai.


Į ką turėtume atkreipti dėmesį apdorojant gilių skylių stakles?


2. Pagrįstų pjovimo parametrų pasirinkimas

Ekonomiškas ir veiksmingas perdirbimo metodas yra pasirinkti pagrįstas pjovimo sąlygas. Operatoriai turėtų pasirinkti pjovimo greitį pagal medžiagą, kietumą, pjovimo būseną, medžiagos tipą, pašarą, pjovimo gylį ir kitus gilių skylių apdorojimo aspektus. Tinkamiausios perdirbimo sąlygos parenkamos remiantis šiais veiksniais. Reguliarus ir stabilus nusidėvėjimas, kad būtų pasiektas gyvenimas, yra ideali sąlyga - gilus skylių apdorojimas, kuris yra geras


3. Tinkamo armatūros pasirinkimas

(1) Užtikrinti, kad armatūros koordinačių kryptis būtų santykinai fiksuota su staklės koordinačių kryptimi.


(2) Koordinuoti matmenų santykį tarp dalių ir staklių koordinačių sistemos, kad būtų sumažinta padėties nustatymo paklaida.

02

4. Gilių skylių apdorojimo maršruto nustatymas

Gilių skylių apdorojimo maršrutas reiškia įrankio judėjimo takelį ir kryptį, palyginti su staklių gilių skylių apdorojimo proceso dalimis.


(1) Turėtų būti užtikrinti apdirbimo tikslumo ir paviršiaus šiurkštumo reikalavimai;


(2) Apdorojimo maršrutas turėtų būti kiek įmanoma sutrumpintas, kad būtų sutrumpintas priemonės laukimo būsenos kelionės laikas.


5. Ryšys tarp apdorojimo maršruto ir apdorojimo nuolaidos

Šiuo metu, su sąlyga, kad NC tekinimo staktos nebuvo plačiai naudojamos, paprastai būtina pasirūpinti, kad per didelė pašalpa tuščiajam būdui, ypač pašalpai, kurioje yra kietos odos kalimo ir liejimo, būtų apdorojama įprasta stakta. Jei apdorojimui turi būti naudojama NC stakta, reikėtų atkreipti dėmesį į lankstų programos išdėstymą.


6. Pagrindiniai rungtynių įrengimo aspektai

Šiuo metu hidraulinio laikiklio ir hidraulinio tvirtinimo cilindro jungtis realizuojama kaklaraiščio strypu. Pagrindiniai hidraulinio laikiklio prispaudimo taškai yra tokie: pirma, nuimkite veržles ant hidraulinio cilindro, nuimkite traukos vamzdį ir ištraukite jį iš veleno galinio galo, tada nuimkite fiksuotą laikiklio varžtą su moveriu, tada nuimkite rankenėles.


Tau taip pat gali patikti

Siųsti užklausą