Giliųjų skylių gręžimo metu dažnai iškyla tokios problemos kaip matmenų tikslumas, paviršiaus kokybė ir įrankio tarnavimo laikas. Kaip sumažinti šias problemas ar net jų išvengti, reikia spręsti skubiai. Toliau pateikiama 10 bendrų gilių skylių gręžimo problemų ir sprendimų santrauka.
1. Kuo didesnė diafragma, tuo didesnė paklaida.
(1) Priežastys
Pjovimo staklės išorinio skersmens projektinė vertė yra per didelė arba pjaunamojo pjovimo briauna turi nelygumus; per didelis pjovimo greitis; pašarų kiekis netinkamas arba per didelė apdirbimo norma; pagrindinis pjaunamojo įlinkio kampas yra per didelis; pjautuvas yra sulenktas; traškučiai prilipę prie pjautuvo krašto; šlifavimo krašto svyravimo skirtumas yra per mažas šlifavimo metu; pjovimo skysčio pasirinkimas yra netinkamas; smailėjančio koto paviršiaus alyva, kai montuojama derva. Užterštumas nėra švarus arba kūginis paviršius atsitrenkęs; plokščia kūgio koto uodega yra paslinkta ir įkelta į staklių ašį, o kūginis kotas trukdo; velenas yra sulenktas arba veleno guolis yra per laisvas arba pažeistas; pjautuvas nėra lankstus; abiejų rankų jėga nevienoda, kai pjaunamoji skiriasi nuo ruošinio ir pjaunamosios skylės, dėl kurios pjaunamoji sukasi kairėn ir dešinėn.
(2) Sprendimai
Tinkamai sumažinkite pjaunamojo' išorinį skersmenį, atsižvelgiant į konkrečias sąlygas; sumažinti pjovimo greitį; tinkamai sureguliuoti tiekimą arba sumažinti perdirbimo normą; tinkamai sumažinti pagrindinį įlinkio kampą; ištiesinkite ar nulaužykite netinkamą naudoti lenktuvą; atsargiai nukirpkite jį, kad jis būtų tinkamas aliejiniu akmeniu; valdyti svyravimo paklaidą leistiname diapazone; pasirinkite pjovimo skysčio geresnį aušinimo efektyvumą; įdiekite pjaunamąją. Prieš pjaustytuvą reikia nušluoti alyvos dėmę pjaunamojo kūgio koto viduje ir staklių ašies kūginę skylę, o kūginį paviršių nupoliruoti asfaltu; plokščią pjaunamojo uodegą reikia nugludinti; verpstės guolis turėtų būti sureguliuotas arba pakeistas; turėtų būti sureguliuotas plūduriuojantis griebtuvas ir koaksialumas; ir reikia atkreipti dėmesį į teisingą veikimą.
2. Diafragmos sumažinimas
(1) Priežastys
Pjovimo staklės išorinio skersmens dydžio projektinė vertė yra maža; per mažas pjovimo greitis; pašaras per didelis; pjaunamojo pagrindinis nuokrypio kampas yra per mažas; pjovimo skysčio pasirinkimas nėra tinkamas; šlifavimo metu nusidėvėjimo pjaunamoji dalis nėra nusidėvėjusi, o elastingas atstatymas sumažina angą; Rifikuojant plienines detales, perteklius yra per didelis arba pjaunamoji nėra aštri, lengva pasiekti elastingą atsigavimą, kad diafragma sumažėtų, o vidinė skylė nebūtų. Apvali, diafragma nekvalifikuota.
(2) Sprendimai
Riferio išorinio skersmens dydžio pakeitimas; tinkamas pjovimo greičio padidinimas; tinkamas pašarų sumažinimas; tinkamas pagrindinio nuokrypio kampo padidėjimas; tepalinio pjovimo skysčio pasirinkimas; reguliarus pjaunamųjų keitimas, taisyklingas pjaunamųjų pjovimo dalių šlifavimas; suprojektuoti pjaunamojo dydį, turėtų atsižvelgti į pirmiau nurodytus veiksnius arba atsižvelgti į vertes pagal faktines sąlygas; eksperimentinis pjovimas, Paimkite reikiamą normą ir užgaląskite pjaunamąją.
3. Šarnyrinė vidinė skylė nėra apvali.
(1) Priežastys
Pjaunamoji yra per ilga, pakankamai standi ir vibruodama pjaudama; pagrindinis pjaunamojo nuokrypio kampas yra per mažas; pjaunamojo pjovimo briauna yra siaura; pjaunamųjų išmoka yra per didelė; vidinės skylės paviršiuje yra įpjovos ir susikertančios skylės; skylės paviršiuje yra smėlio skylių ir oro skylių; pagrindinio veleno guolis yra laisvas, nėra kreipiančiosios įvorės, arba tarpas tarp pjaunamosios ir kreipiamosios įvorės yra per didelis, o plonasienio ruošinio spaustukas yra per tvirtas. Ruošinio deformacija po iškrovimo.
(2) Sprendimai
Nepakankamo standumo pjaunamosios gali naudoti pjaunamąsias su nevienodu tarpu tarp dantų, o sumontavus dantukus, turėtų būti tvirtai sujungtos, kad padidėtų pagrindinis nuokrypio kampas; pasirinkti kvalifikuotus dantukus, kad būtų galima kontroliuoti skylių padėties toleranciją išankstinio apdorojimo procese; priimti nevienodus dantų atstumo pjautuvus su ilgesnėmis ir tikslesnėmis kreipiamosiomis rankovėmis; pasirinkti kvalifikuotus ruošinius; įsisavinkite dantukus su vienodu atstumu tarp dantų, kad pjaustytumėte tiksliau. Kai skylės yra tankios, reikia sureguliuoti staklių verpstės tarpą, o kreipiamojo įvorės klirensas turėtų būti didesnis arba pritaikyti tinkamą prispaudimo būdą, kad būtų sumažinta prispaudimo jėga.
4. Ant vidinio skylės paviršiaus yra akivaizdūs kraštai.
(1) Priežastys
Pernelyg didelis dantymo atstumas, per didelis pjaunamojo pjovimo atgalinis kampas, per plati dantymo krašto juosta, per didelė oro anga, smėlio skylė ir verpstės pasisukimo skirtumas ant ruošinio paviršiaus.
(2) Sprendimai
Sumažinti pašalpos išmoką; sumažinti pjovimo dalies užpakalinį kampą; šlifavimo krašto plotis; pasirinkti kvalifikuotus ruošinius; sureguliuokite staklių verpstę.
5. Didelis vidinės skylės paviršiaus šiurkštumas
(1) Priežastys
Pernelyg didelis pjovimo greitis; netinkamas pjovimo skysčio pasirinkimas; per didelis pagrindinis dantytuvo nuokrypio kampas, pjaunantis kraštas ne tame pačiame apskritime; per didelė derliaus pašalpa; netolygus arba per mažas padengimo atstumas, vietinis paviršius nėra suremontuotas; per didelis pjaunamosios pjovimo dalies svyravimo skirtumas, o ne aštrus kraštas, šiurkštus paviršius; per platus dantymo kraštas; pašalinant lustą, drožlės nepašalinamos Pernelyg didelis dantukų nusidėvėjimas; pjautuvų mėlynės su atplaišomis ar lūžtančiais kraštais; kraštai su nuolaužų navikais; dėl materialių santykių jis netinka pjaunamosioms, turinčioms nulinius arba neigiamus grėblio kampus.
(2) Sprendimai
Sumažinkite pjovimo greitį; Pasirinkite pjovimo skystį pagal apdirbimo medžiagą; Tinkamai sumažinkite pagrindinio nuokrypio kampą, teisingai sumalkite pjovimo briauną; Tinkamai sumažinkite derliaus išmoką; Pagerinti priekinės ir apatinės skylės atkarpymo tikslumą ir kokybę arba padidinti padengimo greitį; Pasirinkite kvalifikuotą pjautuvą; Šlifuoti ašmenų plotį; Sumažinkite dantukų skaičių atsižvelgiant į konkrečią situaciją, padidinkite talpos lustą. Vieta grioveliui arba pjaunamųjų naudojimas pasvirusiais kraštais, kad sklandžiai pašalintų lustą; reguliarus pjaunamųjų keitimas šlifavimo vietai malti šlifuojant; šlifavimo staklės šlifavimo, naudojimo ir transportavimo procese turėtų imtis apsauginių priemonių, kad būtų išvengta mėlynių atsiradimo; pažeistoms pjaunamosioms mašinoms naudoti ypač smulkius deguto akmenis, kad būtų galima pataisyti sumuštus pjautuvus arba pakeisti pjautuvus; taisymas deguto akmenimis; Kvalifikacijai gauti naudojama pjaunamoji, kurios priekinis kampas yra 5-10.
6. Mažas pjaunamųjų tarnavimo laikas
(1) Priežastys
Pjaunamoji medžiaga netinka; trintuvas dega šlifuodamas; pjovimo skysčio pasirinkimas nėra tinkamas, pjovimo skystis negali sklandžiai tekėti, pjovimo vieta ir paviršiaus šiurkštumas po šlifavimo staklėmis yra per didelis.
(2) Sprendimai
Karbidinis pjaustytuvas arba dengtas dantuvas gali būti naudojamas rinkti dervų medžiagas pagal apdorojimo medžiagas; pjovimo parametrai turėtų būti griežtai kontroliuojami, kad būtų išvengta nudegimų; pjovimo skysčiai turėtų būti parinkti teisingai pagal apdirbimo medžiagas; skiedros griovelių grioveliuose turėtų būti reguliariai šalinamos, o šlifavimo ar šlifavimo užbaigimui reikia naudoti pakankamo slėgio pjovimo skysčius.
7. Perteklinis skylių angos padėties tikslumas
(1) Priežastys
Kreipiamosios įvorės dėvėjimas; per toli nuo ruošinio kreipiančiojo įvorės apačioje; trumpas kreipiančiosios įvorės ilgis, prastas tikslumas ir veleno guolio atlaisvinimas.
(2) Sprendimai
Reguliarus kreipiamosios įvorės keitimas; pailginti kreipiančiąją įvorę, siekiant pagerinti kreipiančiosios įvorės ir danties tarpo tikslumą; laiku prižiūrėti stakles, koreguoti špindelio guolio tarpą.
8. Trupintuvo dantys trūkinėja
(1) Priežastys
Per didelis skylių pašalinimas; ruošinio medžiagos kietumas yra per didelis; pjovimo briaunos svyravimo skirtumas yra per didelis, pjovimo apkrova nevienoda; javapjovės pagrindinis nuokrypio kampas yra per mažas, todėl pjovimo plotis padidėja; išgręžta gili skylė ar akloji skylė, per daug žetonų, o ne laiku išvalyti ir šlifuoti įrankio dantys.
(2) Sprendimai
Keisti iš anksto apdorotos diafragmos dydį; sumažinti medžiagos kietumą arba pakeisti neigiamą priekinio kampo pjaunamąją arba karbidinę pjaunamąją; kontroliuoti svyravimo skirtumą tinkamame diapazone; padidinti pagrindinį įlinkio kampą; atkreipkite dėmesį į tai, kad laiku būtų pašalintos mikroschemos arba naudojamas pasviręs krašto pjautuvas; atkreipkite dėmesį į šlifavimo kokybę.
9. Sulaužyta vyrių rankena
(1) Priežastys
Pernelyg didelis šlifavimo atstumas, netinkamas grubios ir smulkios gruntavimo normos paskirstymas ir pjovimo parametrų parinkimas, kai išardoma kūgio skylė, maža danties dantų vieta ir skaldos užsikimšimas.
(2) Sprendimai
Pakeiskite iš anksto apdirbtą diafragmos dydį, pakeiskite leidimų paskirstymą, pagrįstai pasirinkite pjovimo parametrus, sumažinkite dantukų skaičių, padidinkite drožlių erdvę arba sumalkite pjaustytuvo dantų tarpą.
10. Centrinė užtaisomos galinės skylės linija nėra tiesi
(1) Priežastys
Gręžimo angos nuokrypis prieš dantymą, ypač kai diafragma yra maža, negali ištaisyti pradinio lenkimo dėl blogo pjaunamojo standumo; pagrindinis pjaunamojo nuokrypio kampas yra per didelis; dėl prasto vadovavimo pjautuvas gali lengvai nukrypti nuo krypties; pjovimo dalies nuožulnis yra per didelis; pjovimo staklės pasislenka ties tarpu pertraukiamos skylės viduryje; pjaunant rankos skylę, pjaunamoji naudojama viena kryptimi. Per didelė jėga verčia pjautuvą nukreipti į vieną galą, o tai sunaikina pjaunamojo vertikalumą.
(2) Sprendimai
Padidinkite grumstų ar gręžinių proceso korekcijos skylę; sumažinti pagrindinį nuokrypio kampą; sureguliuokite atitinkamą pjaunamąją; pakeiskite pjaunamąją kreipiamąja dalimi arba pailginkite pjovimo dalį; atkreipkite dėmesį į teisingą veikimą.