Gilių skylių staklių dizainas iš trijų pagrindinių nuorodų, galime turėti konkretų supratimą, kaip nurodyta toliau;
Pirmajame etape antgalis purškiamas į vidinio gręžimo vamzdžio nugarą dideliu greičiu, sudarant žemo slėgio sritį vidinio gręžimo vamzdžio vidinėje ertmėje. Pjovimo skystis ir lustai, išleidžiami iš pjovimo vietos, čiulpia atgal. Pagal dvigubą stūmimo ir čiulpimo poveikį lustai greitai išleidžiami į išorę. Todėl pjovimo skysčio slėgis yra žemas ir stabilus, nėra lengva išsilieti, o lusto pašalinimas yra lygus, o tai sumažina gręžimo sistemos sandarinimo reikalavimus ir užtikrina, kad gręžimo procesą būtų galima atlikti dideliu pjovimo kiekiu.
Nuoroda 2, darbinis paviršius, jo apdorojimo kokybė yra mažesnė nei vidinio lusto pašalinimo sistema. Sistema daugiausia naudojama mažo skersmens (ltmm) gilių skylių apdorojimui. BTA sistema: BTA sistema priklauso vidinio lustų šalinimo režimui, o jos struktūrą daugiausia sudaro centrinis rėmas, alyvos tiektuvas, gręžimo vamzdžių sukabinimo ir aušinimo bei tepimo alyvos sistema. Naftos tiektuvo funkcija BTA sistemoje skiriasi nuo ginklų gręžimo sistemos centralizatoriaus. Be pagrindinės centralizacijos, BTA sistemos alyvos tiektuvas turi skirtingas funkcijas
Specialios staklės gilių skylių apdirbimui projektavimas. Lustų apdorojimas yra pagrindinė gilių skylių apdirbimo technologija. Lustų laužymas negali būti visiškai persekiojamas. Kai kurioms sudėtingoms pjovimo medžiagoms ir giliai skylei su mažu skersmeniu ištisinis lustas dažnai yra normali prielaida. Pagrįstas vadovas aušinimo, tepimo ir lustų pašalinimas, pjovimo apdorojimo ir pagrįstų gairių sudaro gilių skylių apdirbimo branduolys. Naudojami įrankiai, prietaisai ir įranga sudaro giliųjų skylių apdorojimo sistemą
Mes ir toliau suteiksime jums daugiau žinių apie gilių skylių stakles. Prašome laukti!
