Giliųjų skylučių apdorojimo profilis: gilių kiaurymių gręžimas (skylės gylio ir skylės skersmens santykis> 5) užima labai svarbią vietą mechaninio apdorojimo srityje, tai sudaro daugiau kaip 40% skylės apdorojimo apimties. Su mokslo ir technologijų pažanga, atsiradus naujoms, stiprioms, labai kietoms ir vertingoms, sunkiai mašinoms skirtoms giluminių angų dalims, taip pat nuolat tobulinant apdorojimo gylį, tikslumą ir efektyvumą. skylės apdorojimas tampa pagrindiniu mechaninio apdorojimo procesu ir apdorojimo sunkumais. Tradiciniai apdorojimo metodai yra susiję su proceso sistemos standumu, pjovimo ir aušinimo bei tepimo problemomis. Vis sunkiau patenkinti arba net neatitinka tikslumo, efektyvumo ir medžiagos reikalavimų giliųjų skylučių apdorojimui. Todėl, norint gręžti giliai skylę, reikia palaikyti konkrečią gręžimo technologiją.
Gilių gręžinių gręžimas gali atlikti įvairius staklių montavimo metodus: ruošinio sukimąsi, įrankių padavimo judėjimą; paruoštas ruošinys, įrankio sukimas ir padavimo judėjimas; ruošinio sukimasis, įrankio atbulinis sukimas ir padavimo judėjimas. Konkretus būdas, kaip priimti, priklauso nuo ruošinio savybių ir apdorotos skylės padėties.
Paprastai yra dviejų tipų gilių angų gręžimo įrankiai: pistoleto gręžimo ir BTA vieno vamzdžio gręžtuvai.
Pagrindinės CNC gręžimo gręžimo charakteristikos yra šios:
Ypač didelis medžiagų pašalinimo greitis; esant normalioms apdorojimo sąlygoms, gręžimas gilias skyles vienu metu vyksta be įrankio ištraukimo; galima gauti puikų skylės dydžio tikslumą, tiesumą, paviršiaus šiurkštumą ir apdoroti įvairias gilių skylių formas, pvz., kryžmines skyles, aklias skyles, įstrižas skyles ir kt. Gręžiant gilias skyles, visas gręžimo procesas turi labai aukštus reikalavimus pjovimo įrankiams, staklėms ir su jais susijusiai įrangai.
Giliųjų skylučių apdorojimas yra uždaroje arba pusiau uždaroje būsenoje, todėl įrankio pjovimo būklė negali būti tiesiogiai stebima. Šiuo metu galime tik nuspręsti, ar pjovimo procesas yra normalus, klausantis garso, žiūrint į pjovimą, stebint mašinos apkrovą, manometrą, liečiamą vibraciją ir kitus išvaizdos reiškinius.
Šilumos pjovimas nėra lengvas. Apskritai, pjovimo metu 80% pjovimo šilumos pašalina lustai, o tik 40% - gilių angų gręžimo procese. Įrankiai sudaro didelę pjovimo šilumos dalį. Jie skleidžiami vėlai ir lengvai perkaito. Pjovimo krašto temperatūra gali siekti 600 laipsnių. CNC giliųjų kiaurymių sėjamosios turi taikyti privalomą ir efektyvų aušinimo metodą.
Lustai nėra lengvai iškraunami. Dėl skylės gylis ir ilgos pjovimo tako jis yra linkęs užsikimšti, o tai sukelia bitų žlugimą. Todėl lustų ilgis ir forma turi būti kontroliuojami ir privaloma atlikti lustų pašalinimą.
NC giliųjų angų gręžimo sistemos standumas yra prastas. Dėl skylės dydžio apribojimo skylės ilgis yra santykinai didelis, gręžimo vamzdis yra plonas ir ilgas, standumas yra silpnas, vibracija yra lengva, o gręžimo angą lengva nukrypti, todėl paramos gairės yra labai svarbios. Tai labiau pastebima ginklų gręžimo staklėse.
